支腿液壓油缸:支腿液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復(fù)運卝動（或擺卝動運卝動）的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復(fù)運卝動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運卝動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。支腿液壓缸輸出力和活卝塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；支腿液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活卝塞和活卝塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用場合而定，其他裝置則

支腿液壓油缸修復(fù)工藝：

1、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位（掌握溫度，避免表面退火），將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。

2、將劃傷部位用角磨機表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。

3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。

4、金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面；層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面粘接，再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按卝壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比導(dǎo)軌表面略高。

5、材料在24℃下*達到各項性能需要24卝小卝時，為了節(jié)省時間，可以通卝過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃，固化時間就會縮短一半，固化溫度70℃。

6、材料固化后，用細磨石或刮刀，將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。