多功能自動破碎機特點：
1、機器采用不銹鋼材質，符合GMP要求，且可以根據(jù)客戶要求定制304不銹鋼材質。
2、不銹鋼破碎機的進料斗、篩網(wǎng)分離設計，裝卸容易。
3、入料口采取垂簾式設計，避免物料飛濺。
4、破碎室前后壁采用雙層隔音，噪音低。
5、皮帶輪設有保護罩，噪音低。
6、破碎腔的上下層之間裝有行程開關，上層進料斗打開時，將強制斷電。
7、馬達裝上過荷保護裝置與電源連鎖保護系統(tǒng)。
8、采用工具鋼，刀具安裝設計可伸縮調整，用鈍后可多次刃磨，反復多次使用，使用壽命特長。
9、加工工藝成熟，箱體、刀架等重要部件采用整體加工，確保配合精度。動刀座為梯級剪式設計，使切削受力分解，造成切削力成倍增長
多功能自動破碎機保養(yǎng)：
1、定期檢查機器
任何破碎設備在開關機的時候，都應該注意定期關機器，檢查機器內部的磨損情況。在對顎式破碎機檢查的過程中，必須等機器*停止運轉后才能進行檢修，這樣可以避免一系列危險的發(fā)生。在檢修機器的時候一定要檢查易損件，易損件達到最大耐磨程度后必須及時的予以更換。
2、定期檢查配件情況
顎破傳送帶是石料生產線中*的，機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。軸承在使用中磨損比較大，經常加油才能增加軸承的使用壽命，加入軸承內總量的50-70％。在正常情況下，軸承溫升不應超過35℃，最高溫度上升不超過70℃。保養(yǎng)動顎軸承，一般只安排清洗換油，不一定需要更換軸承。通常方法是將軸承及偏心軸拉出軸承腔處理。
3、做好部件的潤滑工作
經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。采用的潤滑脂，應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定。加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關。