CJ2016Z龍門鉆床技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù)名稱 | 細(xì) 目 | 參 數(shù) 值 |
| 工件尺寸 | 材料重疊厚度 | 80mm |
| 寬度×長(zhǎng)度 | 1600mm×2000mm 一件 | |
| 1000mm×1600mm 二件 | ||
| 800mm×1000mm 四件 | ||
| 法蘭直徑 | φ1600mm | |
| 主軸 | 主軸錐孔 | 莫氏4＃錐孔 |
| 鉆頭直徑 | Φ50mm | |
| 變速方式 | 變頻器無(wú)級(jí)變速 | |
| 轉(zhuǎn)速 | 120－560r/min | |
| 行程長(zhǎng)度 | 180mm | |
| 加工進(jìn)給 | 液壓驅(qū)動(dòng)進(jìn)給 | |
| 工件夾緊 | 夾緊厚度 | 15－80mm |
| 夾緊缸個(gè)數(shù) | 12個(gè) | |
| 夾緊力 | 7.5KN | |
| 夾緊開啟/鎖緊 | 腳踏開關(guān) | |
| 冷卻液 | 方式 | 外冷 |
| 容量 | 200L | |
| 液壓 | 夾緊壓力 | 6MPa（60kgf/cm2） |
| 油箱容量 | 120L | |
| 空氣壓力 | 氣源 | 0.4MPa（4kgf/cm2） |
| 電機(jī) | 主軸電機(jī) | 7.5KW |
| 液壓泵 | 0.75KW | |
| 冷卻泵 | 0.25KW | |
| X軸伺服系統(tǒng) | 2.0KW | |
| Y軸伺服系統(tǒng) | 1.5KW | |
| 機(jī)床尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高 | 4580×2684×2571mm |
| 重量 | 主機(jī) | 8000kg |
| 排屑系統(tǒng) | 500kg |
CJ2016Z龍門鉆床主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門、縱向溜板、鉆削動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。
1、床身工作臺(tái)
CJ2016Z龍門鉆床床身采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效處理，剛性好，穩(wěn)定性高。
床身左右側(cè)面上，各布置一條高承載力的直線導(dǎo)軌副、一側(cè)布置有一套精密滾珠絲杠副和AC伺服電機(jī)，另一側(cè)布置有機(jī)械鎖緊用導(dǎo)軌，使龍門縱向溜板做X向移動(dòng)。
床身底面上布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。
2、移動(dòng)式龍門
龍門采用鋼板、型材等組焊而成，經(jīng)人工時(shí)效處理。龍門前側(cè)裝有高承載力的直線導(dǎo)軌副，并安裝有一套精密滾珠絲杠副和AC伺服電機(jī)，使動(dòng)力頭滑板做Y向移動(dòng)。
3、縱向溜板
縱向溜板為焊接鋼結(jié)構(gòu)，左右分布。在左右縱向溜板的垂直面上，一側(cè)安裝有AC伺服電機(jī)，另一側(cè)裝有機(jī)械鎖緊裝置，在左右縱向溜板的上平面上安裝龍門。
4、鉆削動(dòng)力頭
鉆削動(dòng)力頭為液壓自動(dòng)進(jìn)給動(dòng)力頭。
采用變頻電機(jī)經(jīng)齒輪減速驅(qū)動(dòng)獨(dú)立主軸，實(shí)現(xiàn)變頻無(wú)極變速，進(jìn)給為液壓進(jìn)給。
主軸孔為莫氏4號(hào)錐孔，配有莫氏2號(hào)、莫氏3號(hào)和4號(hào)變徑套，可以安裝不同直徑的鉆頭。
5、自動(dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置
CJ2016Z龍門鉆床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車，冷卻液流到排屑器經(jīng)過(guò)濾后可循環(huán)使用。
6、CJ2016Z龍門鉆床采用上位計(jì)算機(jī)管理，鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，方便了編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。
7.CJ2016Z龍門鉆床所配置的滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、液壓泵、閥、主軸、伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器及PLC等均為品牌。機(jī)器的精度、可靠性高，故障少、開機(jī)率高。
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