數(shù)控三維鉆SWZ10070/3A型主要有床身、數(shù)控滑臺（3個(gè)）、鉆削主軸箱（3個(gè)）、側(cè)壓緊裝置、小車送料機(jī)構(gòu)、氣霧冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、鐵屑車等幾部分組成。
▲數(shù)控三維鉆SWZ10070/3A型采用床身固定，工件移動式結(jié)構(gòu)，床身是由足夠強(qiáng)度的鋼板焊接而成的，這種結(jié)構(gòu)的數(shù)控三維鉆適合于中型H型鋼的加工，便于連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高。
▲機(jī)床共有3個(gè)數(shù)控滑臺，分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺、移動側(cè)數(shù)控滑臺和上單元數(shù)控滑臺。三個(gè)滑臺結(jié)構(gòu)類似，都由溜板和滑臺座以及伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成。
▲機(jī)床共有7個(gè)數(shù)控軸，每個(gè)滑臺為一個(gè)數(shù)控軸，即固定側(cè)、移動側(cè)滑臺各自的上下移動方向數(shù)控軸，上單元滑臺水平移動方向數(shù)控軸，每個(gè)數(shù)控軸均采用精密直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動，可以保證其定位精度。
▲數(shù)控三維鉆SWZ10070/3A型共有3個(gè)鉆削主軸箱，即上單元、固定側(cè)、移動側(cè)鉆削主軸箱，分別裝在3個(gè)數(shù)控滑臺上，進(jìn)行水平方向和垂直方向的鉆孔。每個(gè)鉆削主軸箱既可單獨(dú)運(yùn)行，又可同時(shí)完成鉆孔作業(yè)，大大提高了效率。每個(gè)鉆削主軸箱進(jìn)給運(yùn)動均是采用精密直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動，可以保證其鉆孔的穩(wěn)定性。鉆削主軸箱的主軸上備有扁尾莫氏錐柄模塊，定位精度高，互換鉆頭方便快捷。各鉆削主軸箱的主軸轉(zhuǎn)速是由變頻器無級調(diào)節(jié)。
▲工件送進(jìn)為第7個(gè)數(shù)控軸，采用數(shù)控小車送料的方式來確保鉆孔的縱向位置精度。
▲機(jī)床鉆孔時(shí)采用氣霧冷卻，即通過空氣+高壓水來實(shí)現(xiàn)的，其優(yōu)點(diǎn)是冷卻液用量少，節(jié)省成本、環(huán)保 、減少鉆頭的磨損等。
▲數(shù)控三維鉆SWZ10070/3A型的控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、PLC控制系統(tǒng)、光電編碼器等構(gòu)成。只需輸入工件尺寸，自動生成加工程序，可以按件號隨時(shí)存儲、調(diào)用、顯示和通訊，可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序，真正做到了設(shè)備的無紙化加工。

參 數(shù) 名 稱		單 位	參 數(shù) 值	備注
工 件 范 圍	H型鋼	mm	150x80～1000x700
	U型鋼	mm	150x80～1000x350
	箱型梁	mm	150x80～1000x350
	厚 度	mm	≤50
	長 度	m	標(biāo)準(zhǔn)配置12	依客戶配置
	短料限制	mm	自動加工≥3000
鉆削 動力 箱	數(shù) 量	個(gè)	3
	鉆孔范圍	mm	￠5～￠36
	主軸轉(zhuǎn)速	r/min	30～3000
	主軸錐孔		BT40	可轉(zhuǎn)換錐孔M4
	主軸電機(jī)功率	KW	3×11
數(shù)控軸	數(shù)量	個(gè)	7
	固定側(cè)、移動側(cè)及中間進(jìn)給軸伺服電機(jī)功率	KW	3×2.0
	固定側(cè)、移動側(cè)及中間定位軸伺服電機(jī)功率	KW	3×2.0
	三個(gè)定位數(shù)控軸移動速度	m/min	0～10
	三個(gè)進(jìn)給數(shù)控軸移動速度	m/min	0～5
	寬度檢測行程	mm	850
	高度檢測行程	mm	720
送料 小車	送料小車伺服電機(jī)功率	KW	5.0
	送料速度	m/min	20
	送料重量	t	10
進(jìn)出 料道	可通過工件長度		根據(jù)客戶要求定
	可通過工件寬度	mm	1000
噴霧冷卻系統(tǒng)	噴嘴數(shù)量	個(gè)	3
	壓縮空氣壓力	Mpa	0.5
主機(jī)外形尺寸(長x寬X高)		m	約5.5×1.6×3.8
主機(jī)重量		Kg	約15000