三維鉆床SWZ700/3A型主要有床身、數(shù)控滑臺（3個）、鉆削主軸箱（3個）、側(cè)壓緊裝置、送料機構(gòu)、氣霧冷卻、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、鐵屑車等幾部分組成。
▲三維鉆床SWZ700/3A型采用床身固定，工件移動式結(jié)構(gòu)，床身是由足夠強度的鋼板焊接而成的，這種結(jié)構(gòu)的三維鉆床適合于中、小型H型鋼的加工，便于連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高。
▲三維鉆床SWZ700/3A型共有3個數(shù)控滑臺，分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺、移動側(cè)數(shù)控滑臺和上單元數(shù)控滑臺。三個滑臺結(jié)構(gòu)類似，都由溜板和滑臺座以及伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成。 ▲三維鉆床共有7個數(shù)控軸，每個滑臺定位為一個數(shù)控軸，即固定側(cè)、移動側(cè)滑臺各自的上下移動方向數(shù)控軸，上單元滑臺水平移動方向數(shù)控軸，每個數(shù)控軸均采用精密直線滾動導軌導向，AC伺服電機+滾珠絲杠驅(qū)動，可以保證其定位精度。動力頭進給亦均采用精密直線滾動導軌導向，AC伺服電機+滾珠絲杠驅(qū)動。工件送進采用數(shù)控送料小車送進，來確保鉆孔的縱向位置精度。在垂直方向上，主機進出口各有一個上下方向的壓緊裝置，來保證工件在鉆孔過程中的穩(wěn)定性。
▲三維鉆床共有3個鉆削主軸箱，即上單元、固定側(cè)、移動側(cè)鉆削主軸箱，分別裝在3個數(shù)控滑臺上，進行水平方向和垂直方向的鉆孔。每個鉆削主軸箱既可單獨運行，又可同時完成鉆孔作業(yè)，大大提高了效率。鉆削主軸箱的主軸上備有扁尾莫氏錐柄模塊，定位精度高，互換鉆頭方便快捷。各鉆削主軸箱的主軸轉(zhuǎn)速是由變頻器無級調(diào)節(jié)，進給速度由伺服調(diào)節(jié)，可按工件材質(zhì)、鉆孔直徑等因素，在很大范圍內(nèi)進行快速調(diào)整。
▲三維鉆床鉆孔時采用氣霧冷卻，即通過空氣+高壓水來實現(xiàn)的，其優(yōu)點是冷卻液用量少，節(jié)省成本、環(huán)保 、減少鉆頭的磨損等等。
▲三維鉆床SWZ700/3A型的控制系統(tǒng)由計算機、數(shù)控系統(tǒng)、光電編碼器、PLC等構(gòu)成。只需輸入工件尺寸，自動生成加工程序，可以按件號隨時存儲、調(diào)用、顯示和通訊，可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序，真正做到了設(shè)備的無紙化加工。
▲三維鉆床SWZ700/3A型可與帶鋸機、鎖口銑組合成鋼結(jié)構(gòu)二次數(shù)控成套加工設(shè)備的柔性生產(chǎn)線。

參數(shù)名稱			單位	參數(shù)值	備注
工件 參數(shù)	寬度		mm	700
	最小寬度		mm	150
	高度		mm	400
	最小高度		mm	80
	最小自動送料長度		mm	3000
	重量		kg	10000
主軸	主軸數(shù)量		個	3
	每個主軸轉(zhuǎn)速范圍		r/min	100~3000
	軸向進給速度		mm/min	20~300
	固定側(cè)進給行程		mm	140
	移動側(cè)進給行程		mm	750
	上單元進給行程		mm	300
	鉆孔直徑范圍		mm	￠5~￠36
	每個主軸功率		kW	7.5
	中心線移動范 圍	上單元水平方向	mm	40~660
		固定側(cè)上下方向	mm	20~380
		移動側(cè)上下方向	mm	20~380
	主軸 錐孔	錐孔形式		BT40
		轉(zhuǎn)換錐孔		莫氏4#
工件 夾緊	水平夾緊力		kN	15.7
	垂直夾緊力		kN	6.4
電機 功率	送 料		kW	1x5.0
	主 軸		kW	3x7.5
	上單元X軸		kW	2.0
	左單元Y軸		kW	2.0
	右單元Z軸		kW	2.0
	進給伺服電機		kW	3x2.0
	液壓系統(tǒng)		kW	1x5.5
機器 尺寸	主 機（長x寬x高）		mm	約3600x1500x2500

主要外購件目錄：

序號	名稱	品牌	國別
1	直線滾珠導軌副	HIWIN	中國臺灣
2	滾珠絲杠副	NEFF	德國
3	PLC	橫河/施耐德	日本/法國
4	伺服電機及驅(qū)動器	松下/施耐德	日本/法國
5	液壓閥	JUSTMARK	中國臺灣
6	變頻器	西門子	德國
7	主軸電機	美事科	中國上海
8	電氣元件	施耐德	法國