氣彈簧試驗機是根據(jù)JBT 8064.1-1996《壓縮氣彈簧技術條件》來針對氣彈簧檢測的；主要檢測的數(shù)據(jù)分別為：啟動力、最小伸展力、伸展力、最小壓縮力、壓縮力、公稱力、動態(tài)摩擦力、彈性比率。
氣彈簧試驗機采用國產(chǎn)伺服調速系統(tǒng)；采用*的芯片集成技術，專業(yè)設計的數(shù)據(jù)采集放大和控制系統(tǒng)，試驗力、位移、A/D轉換過程實現(xiàn)了全數(shù)字化調整。本機主要用于各種彈簧及汽彈簧進行常規(guī)力學性能指標的測試；控制軟件能實現(xiàn)自動求取彈簧所需技術指標、常規(guī)數(shù)據(jù)，能自動計算試驗過程中任一點的力、應力、位移、變形等數(shù)據(jù)結果。也可測量彈簧高度的負荷、彈性系數(shù)、并圈高度等參數(shù)。計算機控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。專業(yè)設計的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調整。該設備適用于石油化工、汽車制造業(yè)、彈簧廠、塑料橡膠、醫(yī)藥包裝、發(fā)動機等制造業(yè)以及各級產(chǎn)品質量監(jiān)督部門，同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。
氣彈簧試驗機采用國產(chǎn)伺服調速系統(tǒng)；采用*的芯片集成技術，專業(yè)設計的數(shù)據(jù)采集放大和控制系統(tǒng)，試驗力、位移、A/D轉換過程實現(xiàn)了全數(shù)字化調整。本機主要用于各種彈簧及汽彈簧進行常規(guī)力學性能指標的測試；控制軟件能實現(xiàn)自動求取彈簧所需技術指標、常規(guī)數(shù)據(jù)，能自動計算試驗過程中任一點的力、應力、位移、變形等數(shù)據(jù)結果。也可測量彈簧高度的負荷、彈性系數(shù)、并圈高度等參數(shù)。計算機控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。專業(yè)設計的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調整。該設備適用于石油化工、汽車制造業(yè)、彈簧廠、塑料橡膠、醫(yī)藥包裝、發(fā)動機等制造業(yè)以及各級產(chǎn)品質量監(jiān)督部門，同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。
功能介紹
1、測量方式：同時具備自動、點動（按鈕實現(xiàn)上下移動）測量；可以分步測量（自動測量負荷時，橫梁從預置高度直接下降的需要檢測的高度1、2、3，然后自動返回到預置高度進行循環(huán)測量不同彈簧的負荷，只顯示需要檢測高度的負荷）。
2、具備自動返回功能：高度、負荷能自動歸零（高度以下壓板面為零點，自動歸零）。
自動測量彈簧不同剩余高度的負荷、彈簧兩個高度間的彈性系數(shù)、彈簧并圈高度，可以手動測量彈簧任意剩余高度的負荷和并圈高度，可以手動下降到任意高度停止；負荷誤差：示值的±1%以下，高度誤差：±0.05㎜。
3、自動測量彈簧時先輸入測量條件(彈簧剩余高度)和判定值再進行測量，測量后系統(tǒng)可以自動進行合格與否綜合判定，不合格時有報警提示。
4、對于自動測量時，能夠連續(xù)進行多個樣品的循環(huán)測量；也可自動測量高度的負荷和彈性系數(shù)時，每個測量循環(huán)中可包含1～3個測量條件（彈簧剩余高度）
5、自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準確性；實現(xiàn)了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零、標定和存盤，無任何模擬調節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化
6、條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；
7、自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化；
8、自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；
9、自動保存：試驗結束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；
10、過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
11、試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作；
12、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
13、曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數(shù)據(jù)；
14、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打??；
15、試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打??；具有網(wǎng)絡接口，可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡傳輸打印，可與企業(yè)內部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。
16、限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；
17、自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；
18、過載保護：當負荷超過各檔值的3-5%時，自動停機；
19、自動和人工兩種模式求取試驗結果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程簡便。
20、試驗結果有七個參數(shù)顯示：啟動力、最小伸展力、伸展力、最小壓縮力、壓縮力、公稱力、動態(tài)摩擦力、彈性比率。
2、具備自動返回功能：高度、負荷能自動歸零（高度以下壓板面為零點，自動歸零）。
自動測量彈簧不同剩余高度的負荷、彈簧兩個高度間的彈性系數(shù)、彈簧并圈高度，可以手動測量彈簧任意剩余高度的負荷和并圈高度，可以手動下降到任意高度停止；負荷誤差：示值的±1%以下，高度誤差：±0.05㎜。
3、自動測量彈簧時先輸入測量條件(彈簧剩余高度)和判定值再進行測量，測量后系統(tǒng)可以自動進行合格與否綜合判定，不合格時有報警提示。
4、對于自動測量時，能夠連續(xù)進行多個樣品的循環(huán)測量；也可自動測量高度的負荷和彈性系數(shù)時，每個測量循環(huán)中可包含1～3個測量條件（彈簧剩余高度）
5、自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準確性；實現(xiàn)了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零、標定和存盤，無任何模擬調節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化
6、條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；
7、自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化；
8、自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；
9、自動保存：試驗結束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；
10、過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
11、試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作；
12、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
13、曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數(shù)據(jù)；
14、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打??；
15、試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打??；具有網(wǎng)絡接口，可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡傳輸打印，可與企業(yè)內部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。
16、限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；
17、自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；
18、過載保護：當負荷超過各檔值的3-5%時，自動停機；
19、自動和人工兩種模式求取試驗結果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程簡便。
20、試驗結果有七個參數(shù)顯示：啟動力、最小伸展力、伸展力、最小壓縮力、壓縮力、公稱力、動態(tài)摩擦力、彈性比率。
應用標準
JBT 8064.1-1996《壓縮氣彈簧技術條件》
JBT 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》
GBT 2611-2007 《試驗機通用技術要求》
JBT 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》
GBT 2611-2007 《試驗機通用技術要求》
技術指標
1、樣式： 微機控制 、門式結構；
2、試驗力： 10kN；20kN；50kN
3、試驗力分檔： 全程分四檔（X1、X2、X5、X10分檔標定)
4、量程: 2%-99%
5、試驗力準確度： ±0.5%
6、位移分辨率： 0.01mm；
7、位移測量準確度： ±1%
8、拉伸行程： 600mm（可根據(jù)客戶要求定制）；
9、壓縮行程： 600mm（可根據(jù)客戶要求定制）；
10、試驗行程： 600mm（可根據(jù)客戶要求定制）；
11、壓盤直徑： 200mm（可根據(jù)客戶要求增大）
12、位移速度控制范圍：0.01mm/min～500mm/min分檔可調
13、試驗機級別： 1級
14、變形示值誤差： ≤±（50+0.15L）；
15、試驗機尺寸： 約 740*450*1800 mm；
16、外觀： 應符合GB/T2611要求；
17、成套性： 符合標準要求；
18、保護功能： 力值過載保護和機械限位保護
19、供電電源： 220V，50Hz；
20、主機重量： 約400KG。
2、試驗力： 10kN；20kN；50kN
3、試驗力分檔： 全程分四檔（X1、X2、X5、X10分檔標定)
4、量程: 2%-99%
5、試驗力準確度： ±0.5%
6、位移分辨率： 0.01mm；
7、位移測量準確度： ±1%
8、拉伸行程： 600mm（可根據(jù)客戶要求定制）；
9、壓縮行程： 600mm（可根據(jù)客戶要求定制）；
10、試驗行程： 600mm（可根據(jù)客戶要求定制）；
11、壓盤直徑： 200mm（可根據(jù)客戶要求增大）
12、位移速度控制范圍：0.01mm/min～500mm/min分檔可調
13、試驗機級別： 1級
14、變形示值誤差： ≤±（50+0.15L）；
15、試驗機尺寸： 約 740*450*1800 mm；
16、外觀： 應符合GB/T2611要求；
17、成套性： 符合標準要求；
18、保護功能： 力值過載保護和機械限位保護
19、供電電源： 220V，50Hz；
20、主機重量： 約400KG。
產(chǎn)品配置
1、試驗機主機 1套(騰捷生產(chǎn)）
1.1伺服電機 1套（中國臺灣東元）
1.2伺服調速系統(tǒng) 1套（中國臺灣東元）
1.3高精度負荷傳感器 1只（美國世銓)
1.4減速系統(tǒng) 1套(本公司生產(chǎn)）
1.5精密絲杠副 1套（德國進口）
1.6編碼器 1個（歐姆龍)
2、全數(shù)字控制系統(tǒng)
基于Windows操作系統(tǒng)的計算機控制軟件 1套(本公司生產(chǎn)）
3、聯(lián)想品牌計算機 1臺
4、打印機 1臺
5、拉伸、壓縮附具（選配） 1套
6、隨機工具（提供安裝、維修、操作所需的專用工具） 1套
7、技術資料（使用說明書、裝箱單、合格證） 1套
1.1伺服電機 1套（中國臺灣東元）
1.2伺服調速系統(tǒng) 1套（中國臺灣東元）
1.3高精度負荷傳感器 1只（美國世銓)
1.4減速系統(tǒng) 1套(本公司生產(chǎn)）
1.5精密絲杠副 1套（德國進口）
1.6編碼器 1個（歐姆龍)
2、全數(shù)字控制系統(tǒng)
基于Windows操作系統(tǒng)的計算機控制軟件 1套(本公司生產(chǎn)）
3、聯(lián)想品牌計算機 1臺
4、打印機 1臺
5、拉伸、壓縮附具（選配） 1套
6、隨機工具（提供安裝、維修、操作所需的專用工具） 1套
7、技術資料（使用說明書、裝箱單、合格證） 1套
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關。