高強(qiáng)度一體化污水提升泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的對比:
1.混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合,系統(tǒng)集成度低,占地面積大。
2.傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu),泵站底板、池壁、頂板分步施工,澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個月工期?,F(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。
3.傳統(tǒng)的泵站需建專門的控制室,需專人管理。前期投入和后期管理費(fèi)用都較高。
4.不同品牌的不同部件組裝在一起,匹配程度較差,不總滿足泵站適合優(yōu)的水力條件。
5.混凝土為多孔材料,可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),易腐蝕、泄漏
6.由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫,不防漏
7.各個部件之間匹配程度較差,水泵啟停和運(yùn)行會產(chǎn)生較大噪音,影響周邊環(huán)境。
8.平坦的泵坑底部設(shè)計(jì)、較長的水力停留設(shè)計(jì)易產(chǎn)生淤積和臭氣。
9.要求有開闊的施工空間,若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題。
高強(qiáng)度一體化污水提升泵站安裝過程及實(shí)施注意事項(xiàng)
1 施工準(zhǔn)備
1.1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。
1.2 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置,并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)。基坑外圍應(yīng)設(shè)置截水溝。
1.3 在泵站設(shè)備安裝之前,必須研究好機(jī)電設(shè)備安裝圖,確定機(jī)泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝,在施工過程中,必須建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
1.4 現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點(diǎn)擺放整齊,場地保持整潔、通道暢通。
1.5 施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。
2 泵坑開挖
2.1 應(yīng)有泵坑開挖方案并且嚴(yán)格按方案開挖。
2.2 基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。
2.3 泵坑底部應(yīng)采取降水措施。
2.4 采取合適的基坑支護(hù)方式,避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑開挖結(jié)束后,確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備,才能進(jìn)行泵站安裝。
3 混凝土底板安裝
3.1 坑底應(yīng)平整,并宜鋪上一層10mm厚碎石層。
3.2 混凝土安裝地基可選擇預(yù)置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實(shí)層上。
3.3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵體的安裝。
3.4 水泥底板應(yīng)水平。底板的上平面必須打磨光滑。
3.5 地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。
4 泵站吊裝
4.1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段,殼體上的吊鉤是不允許使用的。
4.2 垂直起吊預(yù)制泵站時,吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。
4.3 就位前,應(yīng)用毛刷清潔水泥底板表面,確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。
4.4 泵站吊裝時泵站的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向一致。
4.5 泵站應(yīng)垂直安裝,并固定地腳螺絲。
5 泵坑回填與壓實(shí)
5.1 泵坑回填應(yīng)在泵站筒體安裝無誤后進(jìn)行。
5.2 回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土,顆粒適合大尺寸不宜超過13~25mm。
5.3 回填宜分層逐一回填,每層高度不宜超過30cm,回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定。
5.4 坑內(nèi)的進(jìn)出水管處回填土應(yīng)壓實(shí)?;靥顚拥奖猛搀w距離頂面30cm 時,嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。
5.5 回填質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202和《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定。
6 調(diào)試
6.1 調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
a.設(shè)置、安裝是否正確;
b.可能產(chǎn)生真空的管路,真空破壞閥應(yīng)有足夠的過流面積,動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠;
c.進(jìn)、出水管路上的閥應(yīng)*開啟,其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
6.2 機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備的要求。
6.3 泵站調(diào)試按國家相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行,分階段進(jìn)行調(diào)試。
6.4 泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求:
a.各固定連接部位緊固;
b.轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常聲響和摩擦現(xiàn)象;
c.附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管道連接牢固無滲漏;
d.泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。
6.5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設(shè)有事故閘門時,應(yīng)調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間滿足機(jī)組保護(hù)的設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場操作和遠(yuǎn)方控制可靠。
高強(qiáng)度一體化污水提升泵站選型:
高強(qiáng)度一體化污水提升泵站:高強(qiáng)度一體化污水提升泵站采用自耦立式濕式安裝,水泵間和進(jìn)水井集成在同一個井筒內(nèi),帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護(hù)簡單,在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工廠測試,使現(xiàn)場安裝時間適合小化,提高系統(tǒng)可靠性。預(yù)制式泵站須為整體在工廠制造完成(含泵體、水泵、電氣設(shè)備、自動化控制設(shè)備),現(xiàn)場提供的條件只是開挖基坑和提供380V電源。
1、一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置,地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。
2、泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。
3、預(yù)制泵站設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃,結(jié)合給水、排水工程規(guī)模、近、遠(yuǎn)期建設(shè)情況,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
4、泵站宜按近遠(yuǎn)期規(guī)劃相結(jié)合原則,確定適宜的工程規(guī)模。
5、泵站平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
5.1潛水自耦式安裝的水泵,其平面布置可不考慮水泵維修空間,只滿足水泵安裝和水力流態(tài)要求;
5.2 干式安裝的水泵,平面布置應(yīng)需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求;
5.3 水泵配套風(fēng)冷電機(jī)時,泵站平面布置還應(yīng)滿足水泵的散熱要求;
5.4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應(yīng)滿足水泵和格柵等主要設(shè)備安裝、提升和日常運(yùn)行要求;
5.5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態(tài)要求和格柵安裝、提升和日常運(yùn)行要求;
5.6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運(yùn)行要求;
5.7 模塊化集成泵站應(yīng)在干井內(nèi)設(shè)置集水坑和排水泵,用于排除井內(nèi)積水;
5.8 控制柜可安裝在泵站干井內(nèi)或地面上,如果安裝在干井內(nèi),應(yīng)考慮通風(fēng)、散熱和除濕;
5.9 當(dāng)泵站采用多個井筒組合時,平面布置應(yīng)滿足泵站整體安裝和運(yùn)行的要求,各個井筒內(nèi)宜安裝相同型號和數(shù)量的水泵...更多高強(qiáng)度一體化污水提升泵站選型標(biāo)準(zhǔn)請參閱/yitihuabengzhanzs/41.html
高強(qiáng)度一體化污水提升泵站參數(shù):
采用液位控制水泵自動開停時,泵池內(nèi)適合高液位和適合低液位之間的有效容積應(yīng)根據(jù)水泵每小時適合大啟停次數(shù)確定,可采用(5.2.12-1)式計(jì)算。
式中: VEff——泵站有效容積(m3)
Qp——泵站適合大一臺泵的泵送流量(m3/h)
Zmax——水泵每小時適合大啟停次數(shù)。
當(dāng)利用集水池的進(jìn)水流量和每臺水泵抽水之間的規(guī)律推算時,可采用(5.2.12-2)式計(jì)算有效容積:
Vmin=TminQ/4 (5.2.12-2)
式中 Vmin——集水池適合小有效容積(m3)
Tmin——水泵適合小工作周期(s)
Q——水泵流量(m3/s)
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