全自動(dòng)側(cè)向積木式喂料機(jī)特點(diǎn)：
1、對(duì)整塊混煉好的物料進(jìn)行分條；分條寬度與厚度可根據(jù)機(jī)器的進(jìn)料口尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)；與擠出機(jī)對(duì)接后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟隨送料。可確保均勻送料，擠出制品尺寸更精準(zhǔn)。
2、雙階側(cè)喂料機(jī)整機(jī)采用不銹鋼設(shè)計(jì)，符合醫(yī)療級(jí)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。2.送料速度可通過(guò)調(diào)速開關(guān)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。
3、雙階側(cè)喂料機(jī)的一次投料量在5-10公斤左右，送料速度可達(dá)1公斤/分鐘，可滿足市場(chǎng)上絕大部分制品的用料速度。
4、雙階側(cè)喂料機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行了精細(xì)地拋光，物料不容易粘上，容易清潔；配合高壓噴槍，機(jī)器清潔更簡(jiǎn)單。
5、省人工、更安全：雙階側(cè)喂料機(jī)節(jié)省喂料人員；杜絕喂料人員因誤操作造成的人員與機(jī)器損傷。
注意事項(xiàng)：
1、喂料機(jī)在開動(dòng)的時(shí)候，上面不要放東西，那樣的話容易導(dǎo)致電機(jī)承受的壓力過(guò)大而燒壞電機(jī)。
2、檢查皮帶是否完好，是否有松動(dòng)。喂料機(jī)的是靠皮帶來(lái)傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機(jī)器的生產(chǎn)性能，作業(yè)量才能達(dá)到大。
3、因?yàn)槲沽蠙C(jī)的各種機(jī)件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的，所以必須使齒輪和鏈條保證大的潤(rùn)滑度，這樣才不會(huì)因?yàn)槿狈?rùn)滑而損壞機(jī)器。
4、由于飼料的生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的灰塵，會(huì)使得喂料機(jī)的控制箱內(nèi)積累大量的灰塵，灰塵會(huì)使內(nèi)部電路發(fā)生短路，損毀電器電路和其它部件，所以每隔一段時(shí)間要清理一下控制箱中的灰塵。
5、喂料機(jī)的主要?jiǎng)恿κ请姍C(jī)，電機(jī)有動(dòng)力電機(jī)還有減速電機(jī)(由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速是很高，所以在傳送動(dòng)力時(shí)就要用減速電機(jī)來(lái)減速)。使用時(shí)一點(diǎn)要檢查動(dòng)力電機(jī)和減速電機(jī)是否有異常。電機(jī)要適時(shí)保養(yǎng)，如：在減速器的齒輪上加上齒輪油等。
全自動(dòng)側(cè)向積木式喂料機(jī)常見問題：
一、堵塞原因
1、電子秤問題
(1)電子秤計(jì)量管限塞。計(jì)量管內(nèi)物料輸送不暢或物料在計(jì)量管內(nèi)堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料卸料困難，造成計(jì)量管限塞。
(2)電子秤與喂料機(jī)的同步機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運(yùn)行故障，造成喂料不同步而阻塞。
2、南京雙階側(cè)喂料機(jī)喂料落料罩及進(jìn)料側(cè)阻塞
喂料運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)落料口阻塞，應(yīng)立即停機(jī)處理。跟隨其后的電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動(dòng)或無(wú)流量信號(hào)，可以判定喂料機(jī)系統(tǒng)發(fā)生喂料故障，這是由于光電開關(guān)調(diào)整及耙輥調(diào)整不適宜造成的。
二、排除方法
1、檢查光電管的工作情況，調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。
2、修復(fù)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件，使喂料機(jī)與電子秤運(yùn)行6步。
3、打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊，進(jìn)行局部改造。查看落料口與計(jì)量管銜接是否合理，落料斗的斜面設(shè)計(jì)角度是否正確。
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