JBW-500CDZ液氮制冷全自動沖擊試驗機是嚴格按國標GB/T3808-2018《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》開發(fā)的對B沖擊試驗機更新?lián)Q代的新產品。按國標GB/T229《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》進行沖擊試驗。該系列沖擊試驗機用于對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊性能進行檢驗，是冶金、機械制造等單位的檢測儀器。試樣斷面為10×10mm主要用于對沖擊韌性較大的黑色金屬特別是鋼材及其合金進行試驗。本機采用了雙立柱支撐，提高了沖擊機的剛性，保證了試驗數據的準確性，同時使試驗機的使用壽命得以大幅度提高。本機沖擊能量為500J，工作效率高、定位精度高，示值可靠的優(yōu)點，因而特別適合與沖擊試驗低溫槽配合做冷沖擊試驗。本機采用三相四線制380V電源，同時也適用于三相五線制電源。

功能特點：

1、采用PC微機機控制，電動揚擺、沖擊、微機測量、運算、屏幕數顯結果并可打印等，工作效率高、測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試驗準備，操作簡便，工作效率高。在連續(xù)做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等行業(yè)更能體現其*性。計算機可計算和數顯材料沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘揚角及試驗平均值，并可打印當次試驗數據及試驗的平均值。

2、主機采用雙支撐住，主軸簡支梁式支承、掛擺、軸承徑向載荷分布合理，尤其是大量沖擊機，減小主軸變形和大大減少軸承摩擦帶來的能量損失。

3、采用雙級標準減速機提錘，運行平穩(wěn)。

4、掛擺裝置采用液壓緩沖，掛擺平穩(wěn)。

5、擺錘三維設計，保證了打擊中心準確，擺錘力矩精確。

6、沖擊刀采用螺釘安裝固定，更換簡單方便

7、試樣沖斷后自動判斷，輸出

8、主機裝有安全防護銷，并配備了安全防護網。

9、試驗機按國家標準GB/T3808-2018《擺錘式沖擊試驗機》、GB/T229-2007《金屬夏比擺錘沖擊試驗方法》及標準ISO  R148“鋼的簡支梁式（V型缺口）沖擊試驗”、ISO  R83“鋼的卻貝（CHARPr）沖擊試驗（U型缺口）對金屬材料進行沖擊試驗。

自動送料系統(tǒng)：

低溫送樣裝置由試樣架縱向、橫向裝樣氣缸組件及試樣端面定位機構組成（共5個氣缸）

1)   試樣架：試樣架可從進樣系統(tǒng)上分離，以方便安裝試樣。試樣架一次可放置20根試樣。試樣架還具有防錯裝置，可避免試樣架錯載試樣，保證試樣缺口方向相同，防止試樣面在低溫室中位置錯置。

2)   縱向裝樣氣缸組件：可將試樣從試樣架上送入低溫室入口處。

3)   橫向裝樣氣缸組件：可將試樣從低溫室入口處頂向低溫室的右端，使試樣整齊的排列在低溫室中。

4)   縱向送樣氣缸組件：可將低溫室中的試樣送到試樣沖擊支座處。

5)   送料工作原理：接到自動進樣指令后，首先橫向送樣板將試樣推到送樣桿上，送樣桿將托著的試樣從低溫室推出至試樣沖擊支座上，試樣的另一端頂到由氣缸頂出的端面定位塊上。這時由與送樣桿成30°方向上的扶正氣缸帶動的頂樣桿頂住試樣，送樣桿縮回，防止試樣隨送樣桿一同退回。等送樣桿*縮回后，頂樣桿縮回一次，然后再次伸出，消除試樣與試樣沖擊支座及端面定位塊之間的間隙后再次縮回。最后端面定位塊縮回，自動送樣和對中的過程完成。整個過程快速完成，動作準確、可靠，試樣定位精確，保證試樣從低溫室出來的時間的一致性以及試樣安裝位置的一致性。由于是端面定位，要求試樣端面加工準確，否則會影響定位精度。

6)   低溫冷室工作原理：試樣置于自動送樣的低溫室內，低溫箱內被制冷到預定溫度的酒精有循環(huán)泵抽出，經過上下低溫室的蛇行管道，將低溫室也冷卻到相同溫度。低溫室中間夾層為試樣空間，放在此空間內的試樣同樣也被冷卻到相同的溫度。低溫室內的溫度有傳感器監(jiān)測，并將結果傳入到上位計算機。

主要技術參數：

1、沖擊能量： 500J

2、沖擊速度：5.4m/s

3、擺錘預揚角：150°

4、試樣支座跨距：40mm

5、支座鉗口圓角：R1.0~1.5mm

6、沖擊刀刃圓角：R2.0~2.5mm   R8 mm

7、擺錘中心至沖擊點距離：750mm

8、制冷方式：壓縮機制冷

9、控溫范圍：±30℃~-196℃

10、降溫速度：±30℃~-196℃（不大于60分鐘）

11、冷卻室試樣容積：20只

12、送樣定位方式：氣動

13、標準試樣尺寸：10（7.5、5、2.5）×10×55mm

14、電源和功率：三相四線  50Hz   380V   

15、電機功率：0.37KW

16、外形尺寸：2025×2100×800mm

17、角度準確度： 0.1°

18、重量： 約750Kg

車間及用戶現場實拍：