機型：日本進口FANUC ROBODRILLα-D14MiB 小型加工中心

1 機床本體、附件及選配件

1.1 機床本體主要參數(shù)

DDR轉(zhuǎn)臺

機械部件標準規(guī)格
容量	X軸方向移動量(工作臺左右)	500mm（M型）
	Y軸方向移動量(滑鞍前后）	400mm
	Z軸方向移動量(主軸頭上下)	330mm
	從工作臺上部到主軸端面的距離	150-480mm(沒有高立柱時)
工作臺	作業(yè)面大小(X軸方向*Y軸方向)	650×400mm（M型）
	工件容許重量	300KG（均一載荷）
	作業(yè)面的形狀	T槽公稱14 * 間隔 125mm*3個
主軸	主軸端(公稱號)	7/24 錐度NO.30(帶有鼓風(fēng)機)
進給速度	快進速度	48 m/min(XYZ軸)
進給速度	切削進給速度	1-30,000 mm/min
刀具更換裝置	刀具更換方式	轉(zhuǎn)塔式
	刀具形式	JIS B 6339-1998 BT30， MAS-403-1982 P30T-1(45度)
	刀具收放數(shù)	14個：α-D14MiB之情形
	刀具直徑	80mm
	刀具長度	250mm（因不同規(guī)格有所差異）
	刀具選擇方式	隨機近道
	刀具重量	2KG/個(總重15KG) / 3KG/個(總重22KG)：刀庫14之情形
	刀具更換時間（切削至切削）	1.4秒：刀庫14且刀具2KG/個之情形
主軸電機	主軸電動機	11KW(1分額定)/ 3.7KW(連續(xù)額定)標準主軸
	主軸規(guī)格	標準主軸規(guī)格 10,000rev/min
	驅(qū)動方式	直接驅(qū)動
精度	軸雙向定位精度	0.006-0.02mm(基于ISO230-2:2006的測定值)
	軸雙向往復(fù)定位精度	未滿0.004mm (基于ISO230-2:2006的測定值）
	驅(qū)動方式	直接驅(qū)動

1.2 NC系統(tǒng)標準配置

控制裝置 FANUC Series 31i-B

基本控制軸數(shù) 3軸(X、Y、Z軸)

HRV控制

快進鐘型加減速

剛性攻牙M29

手動手柄進給

程序儲存容量(512kbyte)

登陸程序數(shù) 1,000個

扭距加/減速

后臺編輯(多個程序同時編輯)

快速編輯

帶有控制器一體型顯示裝置10-4英寸彩色LCD

閱讀機 / 穿孔機接口

以太網(wǎng)接口

工件坐標系G52-G59

追加48組工件坐標系G54.1

返回參考點G28

螺旋線插補

雙檢安全

子程序調(diào)用M98.M198/M99

用戶宏程序B G65.G66/G67

鉆孔用固定循環(huán)G73.G74.G76.G81ˉG89/G80

坐標旋轉(zhuǎn)G68.G69

準備文件

操作引導(dǎo)i(包括循環(huán)檢測)

錄返

返回剛性攻牙

AI熱位移補償(XYZ軸)

跳步G31

多級跳步G31P1-4

刀具補償存儲器CD/H 代碼.形狀/磨損別

AI刀具壽命管理

生產(chǎn)管理記數(shù)據(jù)

AI輪廓控制I

起動前行程限制檢查

存儲行程檢查1

存儲行程檢查2 G22/G23

用戶PMC

1.3 設(shè)備周邊標準附件說明

序列	設(shè)備選配項：	規(guī)格：
1.	冷卻水箱	100升（中國產(chǎn)）
2.	變壓器	AC380V/AC200V（中國產(chǎn)）
3．	報警燈	三色燈（中國產(chǎn)）
4.	工作燈	對應(yīng)中國安全標準工作燈
5.	安全門裝置	前門安全鎖
6.	潤滑泵	潤滑油自動潤滑泵
7.	操作盤	帶字母鍵的操作盤

FANUC ROBODRILL小型加工中心其優(yōu)勢和特點如下：

　　“大腦”—FANUC 31i-B數(shù)控系統(tǒng)

　　●搭載著FANUC*性能、高穩(wěn)定性的FANUC 31i-B數(shù)控系統(tǒng)，讓FANUC小型加工中心擁有高速數(shù)據(jù)處理能力，使得加工如復(fù)雜曲面的銅電極等三維曲面變得輕而易舉

　　●FANUC數(shù)控系統(tǒng)是市場上主流的數(shù)控系統(tǒng)，擁有*的兼容性

　　高剛性主軸，鉆孔、攻絲、銑削、鏜孔樣樣在行

　　●無論是10000轉(zhuǎn)還是24000轉(zhuǎn)的主軸，主軸功率和扭矩都比一般的BT30主軸要大，這也讓FANUC機床的主軸可以在短時間內(nèi)做出其它BT30加工中心無法做出的如粗銑，鏜孔等剛性的加工動作

　　●直聯(lián)式主軸設(shè)計，電機與主軸直接連接

　　●采用裝入潤滑脂的軸承，免除頻繁維護的麻煩

　　●高速主軸采用低發(fā)熱、高速度、高精度的軸承

　　●高扭矩規(guī)格主軸，大幅提高低速區(qū)的扭矩，使FANUC主軸可以做強力切削

　　高加速度定位

　　●高速控制，扭矩加減速控制，F(xiàn)ANUC小型加工中心三軸配置高加速度功能，即機床的反應(yīng)速度越快，調(diào)整運動方向運動的時間就越短

　　高精度加工

　　●FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進行以納米為單位的插補和反饋

　　●借助伺服延遲大幅減少形狀誤差

　　●借助AI輪廓控制II可實現(xiàn)極其平滑的加工表面

　　AI熱變位補償功能

　　標準配置的三軸AI熱變位補償功能，對主軸及X，Y，Z進給軸的動作所引起的熱變位進行補償處理，以確保加工的高精度

　　安全可靠節(jié)能

　　●執(zhí)行中國工業(yè)安全標準，帶雙檢安全功能

　　●日本*，穩(wěn)定可靠，2年保修

　　●環(huán)保節(jié)能，將再生能量轉(zhuǎn)化為電能，降低整體功耗

日本發(fā)那科Robodrill小型加工中心，

客戶群體：汽車部件、精密鐘表、科研、家電、IT電腦數(shù)碼、通訊器材、智能手機、智能平板電腦、銅公加工、4軸高速加工、攝像器材、精密模具、電腦硬盤、汽車發(fā)動機缸蓋、轉(zhuǎn)向機、渦輪、汽車空調(diào)部件、摩托車發(fā)動機零部件等都是發(fā)那科擅長的加工領(lǐng)域。均大量采用發(fā)那科的小型加工中心來完成。