物料清洗時洗砂機若是強行清潔不適宜的石料,不僅得不到原有的洗選效果,還會造成砂子無法使用、并且也會對設備自身構(gòu)成危害,以下力展環(huán)保講解一些該機對清洗物料的要求及設備使用注意事項。
設備對處理物料的要求
1、有堿活性的骨料應盡量防止運用,否則應進行充分的試驗證明,因為水泥和含堿的石料一旦發(fā)生堿骨料反應,混凝土內(nèi)部會產(chǎn)生膨脹應力,將混凝土自身膨脹;
2、對骨料的某些質(zhì)量指標不符合需求標準,但通過恰當加工處置后可滿足需求時亦可運用;
3、當選用節(jié)理裂隙發(fā)育,特別是隱節(jié)理發(fā)育的巖體作骨料,應進行有關(guān)實驗,證明骨料能否滿足質(zhì)量和塊度需求;
4、選用砂巖等巖性改變大的巖石作質(zhì)料時,有必要進行有關(guān)試驗,證明其符合要求;
5、關(guān)于風化巖體,當風化不影響單顆石料的物理力學性能和化學穩(wěn)定性,滿足質(zhì)量需求時,亦可選用;
6、破碎后骨料針片狀含量超越標準規(guī)則的石料不宜選用,有必要運用時,應改變破碎制砂工藝促使骨料粒形符合要求。
人工制砂洗砂生產(chǎn)線有鄂式破碎機、制砂機、洗砂設備、皮帶輸送機組成,其工藝是石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎,細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料被送入洗砂設備清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工,形成閉路多次循環(huán)。 洗砂生產(chǎn)線廣泛應用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè),它具有洗凈度高,結(jié)構(gòu)合理,處理量大,功耗小,洗砂過程中砂子流失少,尤其是傳動部分均與水、砂隔離,故其故障率大大低于目前常用設備,是國內(nèi)洗砂行業(yè)升級換代的選擇。 但是在生產(chǎn)中偶爾也會出現(xiàn)一些故障,比如轉(zhuǎn)子的損壞等等,所以為了提高生產(chǎn)效率需要積極養(yǎng)護正確使用,分析造成該狀況的原因進而解決,那么造成該故障的原因是什么呢,在使用過程中需要注意哪些事項?
設備使用注意事項
1、不同部件之間的松動造成轉(zhuǎn)子的損害,因此將螺釘擰緊,或者采用其他的擰釘進行固定;
2、軸承過度磨損或裝配不良,造成定、轉(zhuǎn)子相磨擦,使鐵芯表面損傷,進而造成硅鋼片間短路,電動機鐵損增加,使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干;
3、拆除舊繞組時用力過大,使齒槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒糟復位,并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料;
4、圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部??捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈;
5、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。
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