工藝流程說明

①根據(jù)客戶提供的物料特性及要求，所有設(shè)備材質(zhì)為接觸物料304不銹鋼材質(zhì)。
②設(shè)計(jì)圖紙中是總?cè)莘e為12M3的臥式螺帶混合機(jī)，裝載系數(shù)為0.4-0.6，即堆密度為1，裝載量為7.2噸，如超過此參數(shù)，則混合機(jī)需要選型為加強(qiáng)型；此設(shè)備是一臺(tái)間歇性的混合設(shè)備，要求先開機(jī)再進(jìn)料，嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)、嚴(yán)禁過載；混合機(jī)內(nèi)部的雙層螺帶對(duì)物料進(jìn)行混合，混合均勻度高，設(shè)備的密封采用3道組合密封，不漏料、維修少等優(yōu)點(diǎn)。
③原料由2個(gè)窯爐（客戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備）分別經(jīng)過氣力輸送到20立方稱重料倉，料倉里的物料再經(jīng)過減稱落入12立方混合機(jī)進(jìn)行混合（稱重的物料根據(jù)物料堆積密度，一次稱重的重量值不超過混合機(jī)的容積0.6，即堆密度為0.6，一次稱重4噸物料進(jìn)入混合機(jī)），混合過的物料直接接入緩存?zhèn)}，然后根據(jù)需求再進(jìn)行噸包包裝或者小袋包裝。

主要配置設(shè)備：

上料氣力輸送、關(guān)風(fēng)機(jī)、稱重料倉、臥式螺帶混合機(jī)、緩存?zhèn)}、包裝設(shè)備等。

主設(shè)備：
①上料氣力輸送
密閉輸送，無粉塵污染，每個(gè)循環(huán)都能清潔過濾部件，使設(shè)備性能更加穩(wěn)定。

特點(diǎn):
a. 設(shè)備材質(zhì)SUS304不銹鋼，內(nèi)部還可以針對(duì)物料增加如防腐、防粘結(jié)、隔離等功能性的涂層或保護(hù)層。
b. 真空上料機(jī)維護(hù)要求低，工人的可操作性強(qiáng)。

c. 過濾系統(tǒng)：根據(jù)物料特性，濾芯材質(zhì)可采用高品質(zhì)PE濾芯、不銹鋼濾芯、鈦合金濾芯等，以上各類濾芯，可長(zhǎng)期反復(fù)使用。

d. 對(duì)輸送物料的適應(yīng)性強(qiáng)，粉料、顆粒料均可順利輸送。

e. 附加配置：設(shè)備可以根據(jù)客戶需求配套投料倉、適配器等部件。

②稱重料倉
根據(jù)具體工藝的不同，稱重料倉的構(gòu)造和配置不同，稱重料倉整體采用內(nèi)拋光、外拉絲，此生產(chǎn)線中稱重為減稱，稱重精度高，重復(fù)性好。

③臥式螺帶混合機(jī)
此設(shè)備是一臺(tái)間歇性的混合設(shè)備，混合機(jī)內(nèi)部的內(nèi)螺帶和外螺帶同時(shí)工作，對(duì)物料進(jìn)行混合，低噪音、低殘留，具有物料混合均勻，混合時(shí)間短，混合均勻度高等特點(diǎn)，設(shè)備的密封采用組合密封，密封性好。

整條生產(chǎn)線性能：

整套設(shè)備自動(dòng)化程度高，稱重配料，節(jié)省人工，一條生產(chǎn)線解決實(shí)現(xiàn)物料輸送、配料、混合、包裝的問題。