該系列圓盤造粒機(jī),造粒圓盤盤角采用圓弧結(jié)構(gòu),成球率可達(dá)93%以上。減速機(jī)與電動機(jī)采用柔性皮帶傳動,啟動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備的使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì),不需要地腳螺栓固定,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機(jī)主齒輪采用高頻猝火,使用壽命增加一倍。該機(jī)有造粒均勻、成球率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),深受用戶好評,是廣大用戶選擇的理想產(chǎn)品。

工作原理

該系列產(chǎn)品其工作原理:由主電動機(jī)驅(qū)動皮帶輪和皮帶,通過減速機(jī)傳動小齒輪,小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互齒合,相向工作。大齒輪則通過特殊合理的設(shè)計(jì),安裝在固定于機(jī)架調(diào)節(jié)盤上的主軸上,以支撐整個(gè)造粒盤的工作(本機(jī)于噴霧機(jī)配套使用)。物料進(jìn)入造粒盤后,經(jīng)造粒盤的不斷旋轉(zhuǎn)和噴霧裝置,使物料均勻的粘和在一起造成圓球狀顆粒。在該機(jī)造粒盤中上部設(shè)計(jì)了自動清料裝置,防止物料粘壁,從而大大提高了本機(jī)的使用壽命。隨著電動機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),已達(dá)到用戶的需要。

結(jié)構(gòu)簡述

整機(jī)可分為五大部分:

1.機(jī)架部分:由于整個(gè)機(jī)體的傳動部分和轉(zhuǎn)動工作部分都由機(jī)架支撐,受力較大,因此該機(jī)機(jī)架部分均采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的.

2.調(diào)節(jié)部分:整臺機(jī)器最重要的是造粒盤,而造粒盤的整個(gè)重心則安裝與調(diào)節(jié)部分上.我公司專門采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成,均達(dá)到了本機(jī)所使用的要求.

3.傳動部分:整臺機(jī)器傳動部分優(yōu)為重要,整體的工作都有此而行.安裝與傳動調(diào)節(jié)架上的電動機(jī)和減速機(jī)均質(zhì)量可靠.電動機(jī)帶動皮帶輪、三角帶.減速機(jī)和小齒輪,由小齒輪傳動造粒盤上的大齒輪使造粒盤工作.另外大小齒輪均采用了高頻猝火,使用壽命是原有的兩倍,整個(gè)造粒盤則固定在調(diào)節(jié)盤上的主動軸上,柱頭聯(lián)結(jié)部分采用錐度配合,設(shè)計(jì)更合理;

4.造粒盤部分:該機(jī)造粒盤盤角采用整體圓弧設(shè)計(jì),成粒率可達(dá)到93%以上,造粒盤盤底還采用了多條輻射鋼板加強(qiáng),堅(jiān)固耐用;

5.自動清料部分:該部分安裝于造粒盤上方,成下框型,上裝有自動清料板,以便在生產(chǎn)過程中清除粘在盤壁上的物料,大大提高了該機(jī)的使用壽命,也節(jié)省了勞動力.

主要技術(shù)參數(shù)

該系列圓盤造粒機(jī)有多種型號,可是用戶產(chǎn)量需要選擇不同型號,也可特定制作。

安裝：該系列圓盤造粒機(jī)出廠后主要有一下部件：

①圓盤造粒機(jī)主體，主體包括機(jī)架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤等結(jié)構(gòu)；

②主減速機(jī)一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；

③主電機(jī)一臺，裝有皮帶輪一件；

④支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；

⑤附件：三角帶、地角螺栓。

1、調(diào)試：本機(jī)出廠前已調(diào)整過，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量技術(shù)檢驗(yàn)批準(zhǔn)合格出廠，但因現(xiàn)場的維修或運(yùn)轉(zhuǎn)使用后出現(xiàn)的問題仍需要調(diào)整。

操作注意事項(xiàng)

1、開機(jī)前先檢查各連接部分是否牢固，螺栓等是否有松動。

2、開機(jī)時(shí)應(yīng)注意盤體轉(zhuǎn)動方向

3、減速機(jī)在頭次使用前必須加注齒輪油方可進(jìn)行生產(chǎn)，此后每4個(gè)月更換一次；

4、軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油，裝入量為1/3—1/2，并定期更換新