箱式電阻爐、馬弗爐維修及保養(yǎng) 結(jié)構(gòu)
★本系列電阻爐外型均為長(zhǎng)方體,爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折邊焊接制成,工作室有優(yōu)質(zhì)碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用優(yōu)質(zhì)保溫材料作保溫層.為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性,在爐門(mén)內(nèi)側(cè)裝有優(yōu)質(zhì)耐火材料制成的擋熱板.
爐內(nèi)溫度的測(cè)量,指示和調(diào)節(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng)由XMT系列溫度控制儀來(lái)完成.儀表內(nèi)設(shè)斷偶保護(hù)裝置,在加熱過(guò)程中當(dāng)測(cè)溫?zé)犭娕紨嗦窌r(shí),可自動(dòng)切斷電源,以保證電爐及被處理工件的安全.
箱式電阻爐、馬弗爐維修及保養(yǎng) 安裝與使用
★打開(kāi)包裝后,檢查馬弗爐是否完整無(wú)損,配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝,只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上??刂破鲬?yīng)避免震動(dòng),放置位置與電爐不宜太近,防止因過(guò)熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。
★有熱電偶插入爐膛20-50mm,孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制用補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)(或用絕緣鋼芯線(xiàn)),注意正負(fù)極,不要接反。
★在電源線(xiàn)引入處需要另外安裝電源開(kāi)關(guān),以便控制總電源。為了保證安全操作,電爐與控制器必須可靠接地。
★在使用前,將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn),在使用補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)及冷端補(bǔ)償器時(shí),應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn),不使用補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)時(shí),則機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至零刻度位,但所指示的溫度為測(cè)量點(diǎn)和熱電偶冷端的溫差。
★經(jīng)檢查接線(xiàn)確認(rèn)無(wú)誤后,蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度,然后接通電源。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),此時(shí)溫度指示儀表上的綠燈既亮,繼電器開(kāi)始工作,電爐通電,電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高,溫度指示儀表指針也逐漸上升,此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示,綠燈表示升溫,紅燈表示定溫。
操作規(guī)程
★開(kāi)爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門(mén)密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
★空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。
★把壓緊彈簧松開(kāi)到規(guī)定的尺寸范圍。
★調(diào)節(jié)好水封的水位,打開(kāi)通水封排出燃燒管的閥門(mén),關(guān)閉通水封的閥門(mén)。
★將進(jìn)料端的爐門(mén)關(guān)閉,打開(kāi)出料端的爐門(mén)察看,當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門(mén)。
★將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。
★廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門(mén)排出。
★間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
★零件放置時(shí),零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。
★要快速開(kāi)關(guān)進(jìn)料門(mén)和出料門(mén),但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
★零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。
★爐內(nèi)只許裝滿(mǎn)24塊底盤(pán),繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。
★停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開(kāi)始自然降溫。
★設(shè)備清洗:
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行,
(2)爐罐清洗溫度為850~870℃時(shí)應(yīng)將底盤(pán)全部取出;
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),閥門(mén)開(kāi)得不要太大,吹時(shí)必須前后左右移動(dòng),防止局部過(guò)熱;
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
★底盤(pán)或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。
★發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開(kāi)不通水封的廢氣閥門(mén),然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門(mén)。清理完畢應(yīng)先打開(kāi)通水封的廢氣管閥門(mén),然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門(mén)。
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