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抗折機特點，電動式抗折試驗機參數(shù)、規(guī)格【結(jié)構】
本試驗機由底座、立柱、上梁、拉桿、大下杠桿、揚角指示板、抗折夾具、游動砝碼、大小平衡鉈，傳動電機、傳動絲桿及電器控制箱等零部件組。
抗折機特點，電動式抗折試驗機參數(shù)、規(guī)格【使用、調(diào)整與維修】
1.本試驗機在無振動環(huán)境中直接放在平臺上使用，平臺必須校正水平（1/1000)
2.作抗力5000N范圍內(nèi)的試驗時（雙杠桿使用）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上，如做抗力1000N范圍內(nèi)的試驗時（單杠桿使用）則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于大杠桿和刀承座并將夾具上部借拉桿（長的一根）聯(lián)結(jié)于大杠桿上，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置的底座上的螺母中。
3.試驗前，首先接通電源，按下流動砝碼上的按鈕，用手推動游動砝碼左移，使游動砝碼上的零線對準標尺的零線，放開按鈕后對準的零線可能會有所移動，此時可用手在絲杠右端的滾花部分轉(zhuǎn)動絲杠。移動游動砝碼，使兩根零線重合，調(diào)整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲校對游標與標尺的零線是否重合，如不重合，應重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲，重合為止。
4.松動鎖緊螺釘，移動大小衡鉈，使大杠桿盡量趨于平衡，然后擰動鎖緊螺釘，將大平衡鉈鎖緊于的杠桿上，移動小平衡鉈上的螺帽，使小平衡鉈移動直至大杠桿*平衡為止，然后鎖緊螺釘將小平衡鉈縮緊經(jīng)于大杠桿上，注意大小平衡鉈縮緊必須可靠，以免在使意過程中由于試件斷裂，大小杠桿下落時受振動而破壞了的調(diào)好平衡，將試件放于抗著4夾具內(nèi)，以夾具上的對準板由括及目測對準，轉(zhuǎn)動夾具下面的托辦，使下拉架上的加荷輥與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度，使大杠桿有一定角度，事大杠桿有一定場角，數(shù)值根據(jù)度體斷裂的變形量決定，一般由經(jīng)驗估計，原則是試體在斷裂時應使大杠桿盡可能處于水平位置，揚角的數(shù)值可在揚指示板上讀出，(每格為2度），傲視群雄電路控制箱上的啟動按鈕，電動機立即轉(zhuǎn)動絲桿推動流動砝碼右移，機器開始加荷，大杠桿逐漸下落，在杠桿接近水平時，試體斷裂，大杠桿下落，處于大杠桿右端頭的限位開關撞板推動限位開關，斷開電動機電源，電動機立即停止，此時便可以從游標的刻線與標尺，讀出度體的抗折強度值，至此一次試驗結(jié)果。
5.按下按鈕，即可推動游標砝碼左移，直到與置零觸頭螺絲接觸，游動砝碼復位，接著便可以做第二次試驗。
6.在使用過程上，應經(jīng)常檢查流動砝碼與置零鋤頭螺絲剛好接觸時游標零線與標尺零線是否重合，如不生命，應預調(diào)整（調(diào)整方法如上所述）移動游動砝碼與置另觸頭與置另觸頭接觸時的撞擊應盡量小，以免損壞置零鋤頭及走動調(diào)整好的零位。
7.機器在使用過程上必須保持潔凈，干燥、特別是各刀刃及承以免降低靈敏度，刀刃及刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運行，影響靈敏度與正確度，使用完畢應將機器罩罩上防止灰塵。
8.大杠桿左端限位開關撞板必須調(diào)到大杠桿下落到底時限位開關剛剛動作，切忌調(diào)整在過早使限位開關動作。以免撞壞限位開關，如加載用的游標砝碼在杠桿上，未按下按鈕時不應用過大的左右竄動，使用時間久游標砝碼在絲柑上有明顫動現(xiàn)象時，可更換半螺母。
【主要技術參數(shù)】
本試驗機使用單杠桿時大試驗力為1000N，使用雙杠桿時大試驗力為5000N，試驗機標尺有專為水泥軟練膠砂抗折強度與抗折力的換算刻度，大試驗力為1000N時，讀出值精確到0.4N及0.001MPa，大試驗力為5000N時讀出值精確到1N及0.005 MPa。
1.單杠桿試驗力比（上梁臂距比）(大):10：1
2.雙杠桿試驗力比（下梁臂距比）(大):50：1
3.大力值：
單杠桿:1000N
雙杠桿:5000N
4.加荷速度：
單杠桿:(10±1)N/s雙杠桿:(50±5)N/s
5.電動機型號 :SD-75
6.抗折夾具：
加荷輥及支撐輥直徑:Φ10mm
支撐輥距:100mm
拉架板間距:46mm
7.示值相對誤差:＜±1%
8.感量：
雙杠桿時校正平衡，在杠桿水平離支點500mm處加荷1g。
杠桿傾角:＞1/50
9.外形尺寸:1075mm×250mm×760mm