硅鐵爐布袋除塵器在冶煉生產(chǎn)過程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成份是MnO和SiO2，煙塵粒徑大部分小于5um。因此，如果不采取的煙氣凈化，這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內(nèi)外環(huán)境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周圍的大氣環(huán)境和工人的身心健康。因此，無論從環(huán)保效益還是社會效益，治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式，半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉，封閉式礦熱爐由于不需作料面操作（搗爐、撥料），而使得爐氣量不大，為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝。

硅錳電爐煙氣具有顆粒細、粉塵易吸潮、比電阻高的特性，治理較難。由于電爐產(chǎn)生的煙氣含有錳元素，易產(chǎn)生火花，為防止火花燒袋和溫度過高，系統(tǒng)設(shè)置了U型冷卻器，煙氣經(jīng)后U型冷卻除火花后進入硅鐵爐布袋除塵器，凈化后煙氣由引風機經(jīng)煙囪達標排入大氣。收集下來的粉塵通過脈沖清灰落入灰斗，經(jīng)過螺旋輸灰機、卸灰閥排出，包裝集中堆放，待用。另設(shè)置事故放散閥,在緊急情況下與氣動野風閥配合使用、如遇火花、通風管道里的溫度過高(≥280℃時)，打開放散閥，以免發(fā)生濾袋燒毀事故。氣動野風閥為DN600mm(配8500KVA)和DN500(配6300KVA)各一臺，溫控裝置置于U型冷卻器前面，當煙氣溫度超過或280℃時，打開野風閥以溫度的降低。從而除塵系統(tǒng)的正常運行。