白灰窯除塵器的概述：

　　白灰窯除塵器是一種新型 濕式除塵器。經(jīng)過幾年的消化、吸收、 和開發(fā)，在綜合技術(shù)性能上獲得了突破性的進(jìn)展。表現(xiàn)出了很高的技術(shù)性能。白灰窯除塵器解決了系統(tǒng)易堵塞、除塵、吸收、脫硫效率低等四大問題，適合我國(guó)國(guó)情，價(jià)格適中，性能，是處理高溫，高腐蝕性煙氣，除塵凈化、氣體吸收領(lǐng)域的濕式除塵設(shè)備系列中的 設(shè)備。

　　白灰窯除塵器的 點(diǎn)及原理：

　　白灰窯除塵器具有清灰能力強(qiáng)設(shè)備阻力低，占地面積小，運(yùn)行能耗低，維護(hù)工作量少等，現(xiàn)在已 應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)的石灰窯爐煙氣凈化，作業(yè)場(chǎng)所粉塵控制，物料運(yùn)輸回收等場(chǎng)所。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管到達(dá)中箱體下部并進(jìn)入灰斗，中箱體內(nèi)沒有擋風(fēng)板，使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經(jīng)過除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過凈化的氣體經(jīng)上箱體出風(fēng)口排出。

　　白灰窯除塵器的結(jié)構(gòu)

　　1、進(jìn)氣系統(tǒng)

　　進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口、節(jié)氣閥、擋風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)板、分配篩等，含塵氣流經(jīng)輸送管道進(jìn)入各個(gè)袋室，風(fēng)速降低，大部分粉塵直接落入灰斗，減少了濾袋的負(fù)荷;沒有收下的粉塵與煙氣一起經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板通過分配篩進(jìn)入袋室，充滿整個(gè)空間，擋風(fēng)板和分配篩保證了含塵氣流和清灰氣流沿著濾袋方向向 動(dòng)。如果業(yè)主要求將設(shè)備制造成在線清灰時(shí)，這種氣流的移動(dòng)方向可以大大減少清灰時(shí)的二次飛灰。

　　2、濾灰系統(tǒng)

　　包括濾袋、袋籠、花板等，每個(gè)濾袋都套在一個(gè)袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統(tǒng)組件的檢修平臺(tái)。

　　3、清灰系統(tǒng)

　　包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，凈氣管平行地排列在預(yù)先組裝的頂部?jī)魵馐覂?nèi)，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對(duì)應(yīng)于每條濾袋上的文氏管。

　　凈氣管與外部壓縮空氣管連接，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊接，并用管卡定位。

　　除塵器頂部安裝有壓縮空氣管道，管道與凈氣管相連。壓縮空氣由脈沖閥控制，脈沖閥與電磁閥相連接，整套清灰系統(tǒng)的運(yùn)作由除塵器的控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制。

　　檢測(cè)收塵器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口，根據(jù)差壓計(jì)檢測(cè)的差壓信號(hào)控制收塵器的清灰周期。

　　4、排氣系統(tǒng)

　　包括出口節(jié)氣閥、排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。

　　我公司早期 進(jìn)行工業(yè)窯爐煙氣除塵技術(shù)的研究開發(fā)，因當(dāng)時(shí)缺少價(jià)格合理、、能適用于燃煤窯爐及其他煙氣除塵的材料及外配設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)， 別是布袋質(zhì)量，一直沒有得到推廣。

　　近一年來，濾料等配套件生產(chǎn)技術(shù)得到很大提高，布袋除塵器在窯爐除塵技術(shù)中的缺點(diǎn)已經(jīng)克服;同時(shí)， 環(huán)保要求日益提高，新標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，電除塵器已不能滿足窯爐煙氣排放的處理要求，布袋除塵器代替電除塵器已成為必然趨勢(shì);因此，我公司借鑒一系列袋除塵的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)開發(fā)出了新一代白灰窯專用布袋除塵器。