主要結構特點：
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床*使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 ±45°，拓展機床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動 轉矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
4、X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
| 主要技術參數(shù) | X5032 |
| 主軸端面至工作臺距離（mm） | 45～415 |
| 主軸中心線到床身垂直導軌的距離（mm） | 350 |
| 主軸孔錐度 | 7：24 ISO50 |
| 主軸孔徑（mm） | 29 |
| 主軸轉速（r.p.m）18級 | 30～1500 |
| 立銑頭zui大回轉角度 | ±45° |
| 主軸軸向移動距離（mm） | 70 |
| 工作臺工作面（寬度×長度）（mm） | 320×1325 |
| 工作臺行程縱向/橫向/垂向（手動/機動）（mm） | 700/880、255/240、370/350 |
| 工作臺進給范圍縱向/橫向/垂向（mm/min） | 23.5～1180/15～786/8～394 |
| 工作臺快速移動速度縱向/橫向/垂向（mm/min） | 2300/1540/770 |
| T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距（mm/） | |
| 主電機功率（mm） | 7.5 |
| 進給電機功率（kw） | 1.5 |
| 外形尺寸（mm） | 2530×1890×2380 |
| 機床凈重（kg） | 2900 |
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