免烘排氣式注塑機優(yōu)點：
1、無須將吸水的成型材料進行預干燥，減少工序，節(jié)約時間；
2、可以除去揮發(fā)性物質至低限度，提高制品機械性能，改善外觀質量；
3、提高成型范圍，提升產(chǎn)品合格率，使工藝更加穩(wěn)定。
4、規(guī)避了一些材料存儲的浪費(如：占用場地、資源閑置、降低資金周轉風險)
5、提高產(chǎn)品切換效率、換型時間、等待時間；
6、提高廠房布局利用率及提高設備合理利用率；
7、使用注塑機除濕系統(tǒng),降低注塑產(chǎn)品成本 ,大幅提升企業(yè)的競爭力.
注意事項
1、操作人員一旦發(fā)現(xiàn)機器故障或電器故障，應立即停掉油泵馬達，切斷電源，并立即報告車間管理人員。
2、注塑生產(chǎn)過程中，作業(yè)員必須從前安全門拿取產(chǎn)品，不可用手直接接觸發(fā)熱筒等高溫裝置，防止燙傷。
3、作業(yè)員不能私自更改任何注塑工藝參數(shù)。。
4、注塑機在工作過程中，作業(yè)員不可擅自離開工作崗位，不得與人談論與工作無關的話題。
5、開機(或接機)的*分鐘內(nèi)，作業(yè)員必須認真觀察模具各潤滑塊、頂針的運行是否正常，有無缺少潤滑油；如有異常，立即報告車間管理人員。
6、作業(yè)員在作業(yè)過程中，一定要聽從質檢員關于品質方面的指導致，自檢了的次品，要經(jīng)過車間質檢員最終確認后才能放在廢品箱里。
7、交班時，作業(yè)員應清楚地把當班所發(fā)生的重要事情告知接班員工。
免烘排氣式注塑機保養(yǎng)：
1.生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)
1.1須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通。
1.2需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運動部件是否有異常,動作是否順暢。
2.生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)
2.1每天檢查模具的所有導向的導柱,導套是否損傷,包括模具導柱.行位等部件,定期對其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次。
2.2清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油.分模面、流道面清掃每日兩次。引導梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次。
2.3定期檢查模具的水路是否暢通，并對所有的緊固螺絲進行緊固。
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