數(shù)控車(chē)削中心---MJ-460
該系列數(shù)控機(jī)床是MJ系列全功能數(shù)控車(chē)床家族中的主力機(jī)種之一。其中MJ—460是一種二軸控制、高
速、精密通用性數(shù)控車(chē)床；MJ—460/MC是一種主軸可帶CS控制（C軸），刀架上可安裝動(dòng)力刀具的三軸控制車(chē)削中
心機(jī)床。
本系列機(jī)床為與美國(guó)“M.M.T"公司聯(lián)合設(shè)計(jì)產(chǎn)品，已大批量生產(chǎn)并整機(jī)出口歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，是一種技術(shù)
成熟、可靠的機(jī)型。
由于在設(shè)計(jì)上突出了剛性、快速車(chē)削及優(yōu)良的精度，精度保持性和易操作、易維修、易擴(kuò)展及安全性等使用者
關(guān)注的問(wèn)題，故本系列機(jī)床特別適宜對(duì)回轉(zhuǎn)體類機(jī)械零件進(jìn)行自動(dòng)、高效、精密車(chē)削加工。其中MJ—460/MC
具有洗削功能，因而可勝任在車(chē)削加工基礎(chǔ)上的銑、鉆、攻絲等需復(fù)合加工的場(chǎng)合使用。
1、主軸軸承采用的國(guó)產(chǎn)＂FLEX NBU15＂高速潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，壽命長(zhǎng)、溫度低、免維護(hù)；前端軸承采用日本NSK NN30
系列雙列短圓主滾子軸承+接觸角為30度的BA系列角接觸球軸承組成，后軸承采用NN30系列軸承；主軸箱體為帶散
熱片式熱對(duì)稱單主軸結(jié)構(gòu)，整個(gè)軸系具有剛性好、溫度低、精度高、壽命長(zhǎng)、易維修的特點(diǎn)。
2、采用 45 度斜床身，進(jìn)口直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。床身內(nèi)部筋板采用筒型結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良地抗扭、抗彎特性。整體結(jié)構(gòu)具
有剛性高、速度快及運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)小并使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
3、數(shù)控車(chē)床刀架標(biāo)配采用引進(jìn)*的8或12工位臥式回輪式機(jī)械分度液壓鎖緊式刀架，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鎖緊力
大、分度速度快（單步：0.6 秒）、可邏輯轉(zhuǎn)位及易維修、車(chē)削式刀具干涉小的特點(diǎn)。如有特殊需要，亦可選用意
大利等國(guó)家進(jìn)口的臥式電動(dòng)刀架。車(chē)削中心標(biāo)配為意大利進(jìn)口的動(dòng)力型刀架，其采用 AC 主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)并可選擇配
置的動(dòng)力型刀座豐富。
4、X、Z軸伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間通過(guò)彈性聯(lián)軸器采用直連結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)鏈短、噪音低、反向間隙小，并具有伺服精
度、響應(yīng)速度高的特點(diǎn)。
5、車(chē)削中心型的主軸（C軸）采用*的CS控制方式。在主軸尾端上安裝高密度圓光柵作角度的位置環(huán)反饋元件并
構(gòu)成閉環(huán)控制，具有較高的分度和插補(bǔ)精度；在進(jìn)行C軸分度或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，主軸電機(jī)作伺服電機(jī)用，其通過(guò)圓弧同
步齒型帶與主軸連接，傳動(dòng)鏈短、回差小、精度高。另外，在進(jìn)行銑削作業(yè)時(shí)，由于在主軸制動(dòng)盤(pán)上增加了“緩制
動(dòng)"功能，可有效提高銑削工件的表面粗糙度及過(guò)象限銑削時(shí)的工件圓度精度。
6、尾座套筒采用內(nèi)裝式活，精度、轉(zhuǎn)速及支撐剛性高、壽命長(zhǎng)。
機(jī)床主要規(guī)格參數(shù)
項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | 單位 | 參數(shù) | ||
MJ—460 | MJ—460MC | ||||
能 力 | 床身上工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ 460 | ||
滑板上工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ 390 | |||
工件車(chē)削 / 銑削直徑 | mm | Φ230（12工位刀架） | Φ310/275 | ||
Φ310（8工位刀架） | |||||
工件車(chē)削長(zhǎng)度 | mm | 300，650，1145 | |||
主 軸 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 35—3500 | 45—4500 | |
主軸頭 / 主軸通孔直徑 | mm | A2—6/Φ56 | |||
主軸錐孔 | MT | No：6 | |||
中空卡盤(pán)拉管孔直徑 | mm | Φ43 | |||
主軸輸出扭矩 | N.m | 163 | 148 | ||
液壓卡盤(pán)直徑 | 吋 | 8＂、10＂（中空或中實(shí)型） | |||
主軸（ C 軸）最小分度數(shù) | 度 | / | 0.001 度 | ||
行 程 | X、Z軸行程 | mm | X：215,Z:322、675、1165 | X：235,Z:322、675、1165 | |
X、Z軸快速移動(dòng)速度 | m/min | X：15 Z：18 | |||
電 機(jī) | 主軸電機(jī)（FANUC） | KW | AC11/15(β12/7000i) | AC11/15(α12/10000i) | |
X、Z軸電機(jī)（FANUC） | KW | 1.2、1.4 | 1.6、3.0 | ||
刀架主軸電機(jī)（FANUC） | KW | / | AC2.2/3.7(α2/10000i) | ||
刀 架 、 動(dòng) 力 刀 架 | 刀架形式 | / | 臥式液壓（機(jī)械分度、液壓鎖緊） | 臥式動(dòng)力刀架 | |
刀架刀位 / 動(dòng)力刀具數(shù) | 位 | 8或12 | 12/12 | ||
刀架轉(zhuǎn)為速度（單步 | Sec | 0.6 | 0.48 | ||
外圓車(chē)刀規(guī)格 | mm | 20×20×125 | |||
鏜刀桿直徑 | mm | MAX:Φ40 | MAX:Φ32 | ||
動(dòng)力刀具軸轉(zhuǎn)速 | r/min | / | MAX:6000 | ||
尾 座 | 尾座本體移動(dòng)量 | mm | 198 、 547 、 1127 | ||
尾座套筒移動(dòng)量 | mm | 90(NC 可編程) | |||
套筒外圓直徑 | mm | Φ 85 | |||
套筒內(nèi)孔錐度 | MT | 3#（內(nèi)裝式活） | |||
其 它 | 機(jī)床占地面積（長(zhǎng)×寬） | mm | 2558 × 1520 2935 × 1520 3767 × 1520 | 2658 × 1585 3035 × 1585 3867 × 1585 | |
機(jī)床凈重 | kg | 3300 、 3800 、 4200 | 3500 、 4000 、 4400 | ||
NC 系統(tǒng) | / | FANUC:Oi Mate — TB DASEN:3i— L（三菱：E60） | FANUC:Oi — TB 西門(mén)子：810D | ||
數(shù)控系統(tǒng)主要規(guī)格
項(xiàng) 目 | FANUC 0i-TB | ||||
數(shù)控車(chē)床 | 車(chē)削中心 | ||||
NC 控制 | 同時(shí)控制軸數(shù) | 2 軸 (X 、 Z) | 3 軸 (X 、 Z 、 C) | ||
最小移動(dòng)單位 | 0.001mm | 0.001mm 或 0.001 o | |||
最小輸入單位 | 0.001mm | 0.001mm 或 0.001 o | |||
進(jìn)給功能 | 進(jìn)給速度修調(diào) | 0-150% （ 10% 增幅） | |||
暫停 | 暫停指令 ( 秒 ) ： G04 | ||||
回參考點(diǎn) | 回機(jī)床參考點(diǎn) G27 ， G28 | ||||
手搖輪進(jìn)給 | 0.001 ， 0.01 ， 0.1mm | ||||
手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給 | 0-150%(10% 增幅 ) | ||||
空運(yùn)行 | 4m/min | ||||
快速移動(dòng)修調(diào) | FO( 設(shè)定低速 )/25/50/ | ||||
每分鐘進(jìn)給 / 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 | G98/G99 | ||||
刀尖半徑補(bǔ)償 | G40 ， G41 ， G42 | ||||
刀具補(bǔ)償 | 32 組 | ||||
幾何補(bǔ)償 / 磨損補(bǔ)償 | 幾何補(bǔ)償 / 磨損補(bǔ)償數(shù)據(jù)分開(kāi) | ||||
編程 | X 、 Z/U 、 W | ||||
復(fù)合型固定循環(huán) | G70 — G76 | ||||
單一型固定循環(huán) | G90,G92,G94 | ||||
十進(jìn)制小數(shù)點(diǎn)編程 | 數(shù)據(jù)輸入以小數(shù)點(diǎn)格式 | ||||
公制 / 英制轉(zhuǎn)換 | G20/G | 圓弧半徑（ R ）代替圓心坐標(biāo) I 、 K | |||
倒角、倒圓角 | 可以進(jìn)行倒角、倒圓角編程加工 | ||||
子程序 | 最多 4 層嵌套 | ||||
螺紋切削退刀 | 程序存儲(chǔ) | 輸入碼 | ISO/EIA 自動(dòng)識(shí)別 | ||
I/O 接口 | RS-232-C | ||||
程序存儲(chǔ)容量 | 160M | ||||
可存程序數(shù) | 400 | ||||
搜索功能 | 順序號(hào)搜索、程序號(hào)搜索、地址搜索 | ||||
其他功能 | MDI/CRT 單元 | 9 ＂ CRT ，輸入鍵盤(pán) | |||
軟限位 | 由軟件執(zhí)行超程檢測(cè) | ||||
解釋功能 | 當(dāng)報(bào)警產(chǎn)生時(shí)解釋說(shuō)明 | ||||
運(yùn)行時(shí)間顯示 | 可顯示機(jī)床運(yùn)行的時(shí)間 | ||||
自診斷 | 由 NC 單元進(jìn)行自診斷 | ||||
機(jī)床鎖位 | 機(jī)床鎖住、拖板、滑板不移動(dòng) | ||||
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