臥式、斜床身經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床----SL-360
SL-360型數(shù)控車床是濟(jì)南一機(jī)床為滿足機(jī)械加工行業(yè)用戶對(duì)具有優(yōu)良價(jià)格、性能比產(chǎn)品的需求而開發(fā)。
本產(chǎn)品在突出優(yōu)良價(jià)格性能比的基礎(chǔ)上，保持了外購(gòu)配套件的較高配置和良好地加工精度、剛性、效率及操作、
維修的宜人性以及外觀造型美觀性之間尺度的合理把握。
本產(chǎn)品適宜空調(diào)制冷、家用電氣、IT產(chǎn)業(yè)、汽車零部件、儀器儀表等機(jī)械加工行業(yè)對(duì)有中小批量或大批量生產(chǎn)綱
領(lǐng)的場(chǎng)合使用。由于產(chǎn)品市場(chǎng)、技術(shù)定位準(zhǔn)確，極適宜用戶批量購(gòu)置。
1、采用45度斜床身、全封閉防護(hù)，便于排屑、操作并*杜絕三漏且外觀造型漂亮。
2、八工位刀架與尾座在各自的導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，避免了一般經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床刀架與尾座干涉的弊端并保證了尾座頂持軸
類工件的剛性（尾座套筒不必伸出過長(zhǎng)）。另外，當(dāng)用戶加工短軸或盤套類零件時(shí)，宜可選定排刀刀架。
3、采用樹脂砂整體床床剛性和抗振性好。排屑器為后出屑（特訂附件），減少了機(jī)床的占地面積。
4、主軸精度和轉(zhuǎn)速高。由于采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)高速切削和恒線速切削，即保證了工件表面粗糙度又提高了
機(jī)床的效率。
5、滾珠絲杠設(shè)計(jì)在床鞍中部，受力合理，精度保持性好。伺服電機(jī)與滾珠絲杠直接相連，傳動(dòng)鏈短、傳遞精度和伺
服剛性好、噪聲低。
6、采用八工位刀架可勝任較復(fù)雜工件的切削；液壓卡盤和液壓尾座為機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置，可有效提高機(jī)床的自動(dòng)化程度
并降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。另外，本機(jī)床在不配置液壓尾座時(shí)，亦可選擇排刀刀架，以提高機(jī)床切削作業(yè)時(shí)的加
工效率。
7、外購(gòu)件選用精良，保證了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量（精度及精度保持性）及產(chǎn)品的可靠性。機(jī)床有高（i型）、低（E型）
兩款配置，適應(yīng)了不同用戶對(duì)不同機(jī)床檔次的需求。
8、機(jī)床占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊（僅 2.8平方米），為用戶節(jié)約了機(jī)床安裝空間。
9、可根據(jù)用戶要求增加排屑器、工件收集器、棒料機(jī)、三色報(bào)警燈、液壓卡盤用腳踏開關(guān)等特訂裝置、附件。
所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場(chǎng)無(wú)關(guān)。