一、主要用途和適用范圍
AS、AV系列潛水排污泵，在結(jié)構上引用了德國ABS多項*水平的技術，結(jié)構緊湊，使用維護方便，抗堵塞撕裂機構能有效地保證直徑為Ø7~Ø60mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過，使水泵具有*的過流性能，運行區(qū)域廣，工作可靠性高及有利于自動化等優(yōu)點。它廣泛應用于市政工程，城市工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)的污水排放和礦山建設以及其它含固體顆粒的清水介質(zhì)中，也適用于采油、農(nóng)田灌溉等。
使用條件：
1)、zui高介質(zhì)溫度：40℃；
2）、被輸送介質(zhì)PH值：5~9；
3）、可通過zui大固體顆粒直徑：Ø7~Ø60mm
4）、zui大潛水深度：10m；
5）、每二次啟動間隔時間不小于10分鐘
二、系統(tǒng)說明
AS、AV系列產(chǎn)品由潛水排污泵、控制設備、安裝系統(tǒng)三大部分組成。
1、潛水排污泵：由電機和泵頭組成，泵頭與電機同軸，采用機械密封。其中電機防護等級IP68，F(xiàn)級絕緣；泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據(jù)需要在潛水排污泵內(nèi)設置有油室泄漏報警功能。
2、控制設備：用作潛水排污泵的啟動、停止和運行監(jiān)視，根據(jù)用戶要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并設有過載、缺相、短路、漏水等保護功能。詳見控制設備的隨機使用說明書。
3、安裝系統(tǒng)：根據(jù)工況的不同，安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝、移動式安裝。
三、主要結(jié)構
如圖1所示：AS、AV系列潛水排污泵在總體結(jié)構和水力模型設計上大膽創(chuàng)新，引進和吸收德國ABS*技術：*的電纜密封設計—水密電纜，排除了電纜進水的隱患；轉(zhuǎn)子和葉輪進行動平衡檢測，確保運行平穩(wěn)；大通道的水力部件設計，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有抗堵塞、抗纏繞及撕裂功能；高精度的機械密封在zui小機械損耗的同時保證密封效果；油室泄漏報警功能的設置，提高了潛水排污泵運行的可靠性。

型號表達方式

直供AS、AV型切割式排污泵、抗堵塞撕裂式潛水潛污泵

直供AS、AV型切割式排污泵、抗堵塞撕裂式潛水潛污泵

四、安裝與調(diào)試
1、安裝前：
（1）必須詳細閱讀使用說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查水泵的選型是否正確，實際使用條件是否
與規(guī)定的使用條件*。
（2）清理水池或水道，檢查進水池的zui低水位是否滿足設備的安裝要求。
（3）應由一名合格電工，用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴禁
用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件；而應用萬用表檢查控制電纜線。
（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離
較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭處做密封處理，以防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。
（5）水泵配有控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭
接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。
（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。
（7）水泵的接地線為黃/綠雙色線（或黃色），為保證安全，必須連接牢靠。
（8）檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬
間啟動水泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向*，如果旋轉(zhuǎn)方向不*，只需交換三相中任意兩相
線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨進行檢查。
（9）使用浮球開關對水泵進行自動控制時，應根據(jù)水池的進水量與水泵的排水量，通過計算，按規(guī)定的水泵每
小時zui多啟動次數(shù)確定浮球的開、停水泵的位置。

2、安裝
（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統(tǒng)，水泵沿導軌下滑到底座，與出水口自動耦合并密封可靠（詳見自動耦
合裝置安裝說明書）。
（2）固定干式安裝：在泵房基礎上固定支撐底座，裝上水泵，連結(jié)好進水管與出水管，即可運行，此方式對有
單獨泵房的結(jié)構尤其節(jié)約空間。
（3）移動式安裝：以支架支承，支架不固定在基礎上，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應用于維修、施
工的臨時排水。（限4KW以下水泵）
（4）吊裝水泵時，必須切斷電源；加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。
3、啟動和運行監(jiān)視
（1）啟動前必須確認葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
（2）合閘后，不能立即啟動水泵，應通過控制系統(tǒng)對水泵進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報警
或警報報警)，應檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉(zhuǎn)，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障，以免
損壞電機。
（3）水泵啟動后，應注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象，應立即停機查明原因，排除障礙后
方能重新合閘啟動。
（4）幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應由大到小逐臺啟動；停止時，應由小到大逐臺停止。
（5）運行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10% ，額
定負載時不超過5% 。
（6）運行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5% 。

固定濕式安裝系統(tǒng)：

外形尺寸：

 

五、電線接法
1、 四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。
2、五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）
3、七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）
六、維護與保養(yǎng)
為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養(yǎng)：
1、底蓋的調(diào)整：在污水介質(zhì)中*使用后，葉輪與底蓋之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，松開固定螺釘，旋轉(zhuǎn)底蓋，將間隙調(diào)整到0.3 mm -0.5 mm。
2、潛水排污泵*不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min
（不能干磨），以檢查其功能和適應性。
3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。
4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務部，若緊固螺釘松動請重
新緊固。
5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，
應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封
應進行檢查，必要時應更換（與本公司售后服務部）。
注：機油為32﹟機械油。
6、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自
亂拆亂修，應立即與本公司售后服務部。
七、注意事項
1、設備起吊時禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。
2、電纜端部嚴禁浸入液體中。
3、所有設備的外殼應可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。
4、出水管內(nèi)徑應符合規(guī)定的要求（原則上不得小于水泵的出水口徑）。
5、潛水排污泵不能放置在污水入口處。當水泵放在泥地上或浮沙上，水泵由于震動，產(chǎn)生下陷，在這種情況下，
建議將水泵放置在一較大的底板上。
6、在污水中使用的水泵，機殼周圍會堆積泥漿、雜物等，導致傳熱的速度降低，使電機內(nèi)部的溫度上升，縮短
定子的使用壽命或造成無故跳閘，所以在污水液位抽吸至zui低以后，請清除雜物（一年至少一次）。
7、當氣溫降至0℃以下時，若水泵仍正常運轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用，否則應吊起置于通風干燥處，并注意防凍。