磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

膠輥型磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，zui后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。

膠輥型磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合。

膠輥磁性分離器的主要特點是：

1、傳動系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。

2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。

4、產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

5、外型簡潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。

6、體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設(shè)計與制造。