一、大豆榨油機(jī)簡(jiǎn)介:
大豆榨油機(jī)又叫黃豆榨油機(jī),公司生產(chǎn)的大豆榨油機(jī)是引進(jìn)*,并與國(guó)內(nèi)外糧油機(jī)械專家通力合作研制的新一代高效節(jié)能榨油設(shè)備,符合農(nóng)用大豆榨油機(jī)技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求,其加工生產(chǎn)的油品原汁原味,保真純正,是創(chuàng)建現(xiàn)代油坊的選擇。大豆榨油機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、安全穩(wěn)定,采用全自動(dòng)化裝置,從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。采用高碳鋼,經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成,硬度高,強(qiáng)度大,耐磨性好,適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè),提高了榨油機(jī)的使用壽命,使用時(shí)間可達(dá)幾十年之久。
二、大豆榨油機(jī)原理:
大豆榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉(zhuǎn),同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度,同方向運(yùn)動(dòng),而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了大豆榨油機(jī)的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
三、大豆榨油機(jī)安裝方法:
安裝前,應(yīng)對(duì)新購(gòu)的榨油機(jī)進(jìn)行*清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對(duì)所有潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂,齒輪箱中所加的潤(rùn)滑油,其品種和牌號(hào)應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機(jī)時(shí)必須按原來的位置排列,不能錯(cuò)位,因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時(shí)能蠕動(dòng)為宜。榨油機(jī)經(jīng)過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時(shí),電動(dòng)機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對(duì)齊,位置適度,旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動(dòng)帶的松緊度應(yīng)調(diào)整當(dāng)。
四、大豆榨油機(jī)特點(diǎn):
節(jié)能——同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小 時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。
省工——同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%,1至2人便可 組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣——一機(jī)多用,榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油作物。三級(jí)壓榨,一次榨凈。
油質(zhì)純——真空過濾殘?jiān)?,保障油質(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。占地小——油坊僅需10-20平方米便能滿足生產(chǎn)需要。
五、大豆榨油機(jī)技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) | 6YL-60 | 6YL-70 | 6YL-80 | 6YL-100 | 6YL-120 | 6YL-150 |
螺旋直徑 | φ 53mm | φ 68mm | φ 80mm | φ 100mm | φ 120mm | φ 150mm |
螺旋轉(zhuǎn)速 | 64r/min | 64r/min | 63r/min | 43r/min | 36r/min | 33r/min |
配用動(dòng)力 | 2.2kw | 3kw | 5.5kw | 7.5kw | 11kw | 15kw |
真空泵 | 0.37kw | 0.37kw | 0.55kw | 0.75kw | 0.75kw | 1.1kw |
加熱器 | 0.9kw | 1.8kw | 3kw | 3.5kw | 4kw | 4kw |
處理量 | 30-60Kg/h | 40-70Kg/h | 80-150Kg/h | 150-250Kg/h | 250-350Kg/h | 300-450Kg/h |
整機(jī)重量 | 240Kg | 280Kg | 830Kg | 1100Kg | 1500Kg | 1950Kg |
外形尺寸 | 1200x480x1100 | 1400x500x1200 | 1650x1440x1700 | 1960x1630x1900 | 2100x1680x1900 | 2380x1850x2000 |
六、大豆榨油機(jī)保養(yǎng):
(一)大豆榨油機(jī)每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨油機(jī)榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨。
(二)大豆榨油機(jī)各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查大豆榨油機(jī)減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油。
(三)當(dāng)大豆榨油機(jī)壓榨量降低,出餅或出油不正常時(shí),應(yīng)將榨油機(jī)榨螺軸抽出,檢查大豆榨油機(jī)榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換。
(四)每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除大豆榨油機(jī)內(nèi)殘餅,擦干凈榨油機(jī)表面灰塵、油垢。
(五)生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨油機(jī)榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
七、大豆榨油機(jī)操作注意事項(xiàng):
大豆榨油機(jī)正常榨油時(shí),必須保持進(jìn)料均勻,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)榨油機(jī)負(fù)荷正常,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。出餅順暢,低壓段基本無(wú)渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于9%,榨油機(jī)榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃,出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。大豆榨油機(jī)榨出熱餅要及時(shí)攤開,不要急于打堆或裝運(yùn),否則會(huì)產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng),榨油機(jī)溫過高時(shí),應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
大豆榨油機(jī)設(shè)備壓榨出的油流入真空濾油機(jī)上面時(shí),按動(dòng)真空泵按鈕,真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),濾油器內(nèi)的空氣就被抽出,濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。
八、大豆榨油機(jī)榨油之后的餅:
花生餅 | 大豆餅 | 油菜籽餅 | 山茶籽餅 | 蓖麻籽餅 |
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