我們廠家一般在客戶采購除塵濾袋時(shí)，會(huì)強(qiáng)調(diào)過濾風(fēng)速不能獲得太高，以免阻力增大，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用進(jìn)步；一些對(duì)除塵器不是很了解或不*的朋友，誤以為除塵濾袋風(fēng)速取低一些，能夠進(jìn)步除塵功率、增強(qiáng)清灰才干、延伸清灰周期，然后延伸除塵濾袋使用壽命，這個(gè)觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，因此，我不得不把風(fēng)速對(duì)除塵濾袋影響作為一篇獨(dú)立的文章和大家講講。

值得提出的是，有些除塵器和濾袋生產(chǎn)廠家普遍地*在1.0～1.5m/min規(guī)模，而一些規(guī)劃人員和業(yè)主通常在此基礎(chǔ)上再下降必定的數(shù)值來斷定過濾風(fēng)速，然后致使過濾風(fēng)速取值偏低。這種做法也是不正確的。

正規(guī)廠家，專業(yè)人士是嚴(yán)格按照。精確挑選過濾風(fēng)速的首要在于澄清煙氣和粉塵的性質(zhì)，其非必須精確了解和認(rèn)識(shí)過濾風(fēng)速與除塵功率、過濾阻力、清灰 功能三者的。關(guān)于煙氣和粉塵性質(zhì)，要zui大限度地澄清煙塵的粒徑散布、粉塵的化學(xué)成分和粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，如溫度、濕度、容重、粘性、腐蝕性等。

簡單來說，從過濾風(fēng)速與除塵功率、過濾阻力、清灰功能三方面了解：

一方面、過濾風(fēng)速與除塵功率。我們知道，從除塵機(jī)理上講，有慣性效應(yīng)（包含磕碰、阻攔）和分散效應(yīng)。若煙塵dp為1µm以下的微塵，憑借分散效應(yīng)能有用地捕 集，恰當(dāng)下降過濾風(fēng)速Vs能夠進(jìn)步除塵功率；若煙塵dp為5～15µm以內(nèi)的粒徑，憑借慣性效應(yīng)能有用地捕集，進(jìn)步過濾風(fēng)速Vs能夠進(jìn)步η。實(shí)踐證明，對(duì) 一般性煙塵，進(jìn)步過濾風(fēng)速Vs對(duì)除塵功率η影響甚微。

第 二，過濾風(fēng)速與過濾阻力。過濾阻力隨濾料上粉塵量的增大而增大，除塵濾袋濾料紛歧樣，單位濾料面積上容塵量也紛歧樣。但從工程的視點(diǎn)來講，其區(qū)別究竟較小，一般僅 從粉塵粒徑來思考濾料的容塵負(fù)荷，對(duì)粒徑大的粗粉塵取300～1000g/m2，對(duì)微細(xì)粉塵取100～300g/m2。當(dāng)濾塵量必守 時(shí)，過濾風(fēng)速添加1倍，阻力添加25～50％；即便過濾風(fēng)速添加2倍，阻力添加亦不到80％，并且過濾風(fēng)速越低，阻力添加的百分比越小；反過來說，當(dāng)濾塵 量必定，過濾風(fēng)速下降1倍時(shí)，阻力下降不到30％。可見，過濾風(fēng)速的增減與過濾阻力的增減不成正比，假如簡略地用下降過濾風(fēng)速的辦法來達(dá)到下降過濾阻力然 后下降運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用的意圖是欠妥的。

三方面，過濾風(fēng)速與清灰功能的。粉塵的清灰功能與粉塵的性質(zhì)，即粘性/粒度、容重有*的。粉塵的粘性大、粒徑小、容重小，清灰艱難，過濾風(fēng)速應(yīng)取低 一些，反之可取高一些。國內(nèi)有人做過試驗(yàn)，關(guān)于*類中細(xì)滑爽粉塵，在一切工況條件下，僅需一次反吹清灰，除塵濾袋阻力即可康復(fù)原值，二次積塵簡直全被吹 落，反吹風(fēng)量僅需25～30％；而關(guān)于氧化鐵類超細(xì)粉塵，通常需求接連屢次反吹清灰，才干有用下降除塵濾袋阻力，還難以康復(fù)原值，反吹風(fēng)量比率高達(dá) 50～70％。這說明，對(duì)某一斷定的袋式除塵器，粉塵的清灰功能首要取決于粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，并不是一切粉塵，過濾風(fēng)速取低些，就可增強(qiáng)清灰才干。

第四，在除塵濾袋斷定的情況下，下降過濾風(fēng)速能夠延伸清灰周期，可是除塵濾袋的使用壽命并不*取決于清灰周期。因?yàn)楫?dāng)斷定了某個(gè)過濾風(fēng)速時(shí)，濾袋的紛歧樣部位的過濾風(fēng)速也紛歧樣。國外做過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在一條濾袋上的局部過濾風(fēng)速相差可達(dá)4倍，乃至超越4倍。

可見，過濾風(fēng)速對(duì)除塵濾袋影響很大，不可隨意減低或提高，這也是進(jìn)過實(shí)踐證明的。