供應(yīng)濟(jì)南市鑄造廠砂處理沖天爐除塵器---廠家講解沖天爐煙氣降溫的方法

鑄造廠砂處理沖天爐除塵器--沖天爐煙氣降溫的方法

沖天爐又稱為化鐵爐，在冶煉過(guò)程中，由于焦炭的燃燒，爐料的預(yù)熱，熔化及過(guò)熱，爐氣的運(yùn)動(dòng)加料等機(jī)械作用及各種化學(xué)作用，熱作用等，會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體及固體有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)對(duì)人類及自然環(huán)境有著*的危害，必須進(jìn)行處理。

沖天爐煙氣溫度是變化的，它取決于焦比，單位鼓風(fēng)量和熔化區(qū)上面料槽的高度，爐氣溫度一般在200℃至600℃之間，當(dāng)爐氣再燃燒時(shí)，其溫度可達(dá)到400℃到800℃，zui高可達(dá)到1200℃。而且其波動(dòng)范圍很大，特別是在打爐及結(jié)棚時(shí)，煙氣溫度上升較快，可由平時(shí)的200℃-600℃升高至800℃-1000℃，因此進(jìn)入除塵器前必須設(shè)冷卻裝置。另外在除塵器入口前，必須加裝火花捕集裝置，以免沖天爐內(nèi)的煙氣中含有火花而燒毀濾袋，煙氣降溫通常有以下幾種方式：

①混風(fēng)冷卻(裝置比較簡(jiǎn)單，投入小只需在除塵器入口前設(shè)置大氣吸入口，讓常溫空氣混合到生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的高溫氣體中，以達(dá)到降溫目的，但此種方式會(huì)增大除塵系統(tǒng)的負(fù)荷，必須增大除塵器來(lái)滿足生產(chǎn)需求)，

②直接水冷(在高溫?zé)煔夤艿乐兄苯訃娝?，此種方式會(huì)給除塵系統(tǒng)清灰造成困難，并且管道容易腐蝕，另外還會(huì)產(chǎn)生污泥二次污染)，

③間接水冷(用金屬做成水冷夾層，當(dāng)高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)管道時(shí)通過(guò)管壁將熱量傳出，由在夾層中流動(dòng)的冷卻水帶走，此種方式投資較大，效果明顯)

④自然風(fēng)冷(結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一次投入較低，利用外界大氣直接對(duì)高溫氣體的管道進(jìn)行冷卻)

⑤機(jī)動(dòng)風(fēng)冷(在自然風(fēng)冷器旁加裝軸流風(fēng)機(jī), 也是利用外界大氣直接對(duì)高溫氣體的管道進(jìn)行冷卻)。

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鑄造廠砂處理沖天爐除塵器一般分為: 高溫袋式除塵器、組合水除塵、煙囪噴淋式幾種除塵設(shè)備。今天我們介紹的是*種，高溫袋式除塵器。

鑄造廠砂處理沖天爐除塵器---高溫袋式除塵器，是我公司根據(jù)沖天爐的煙氣特點(diǎn)而生產(chǎn)制造的。該除塵設(shè)備采用PLC全自動(dòng)化控制，分室反吹，定時(shí)清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，濾袋使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)維修費(fèi)用低，更換布袋方便，清灰機(jī)構(gòu)運(yùn)行可靠，清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。

鑄造廠砂處理沖天爐除塵器---高溫袋式除塵器主要由重力沉降室、高溫?zé)煔馇袛嚅y、水冷多管旋風(fēng)除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調(diào)風(fēng)閥、引風(fēng)機(jī)、消音器、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)此除塵設(shè)備后煙塵排放≤50 mg/Nm3，除塵效率能達(dá)到99.5%，煙氣黑度(林格曼黑度)小于一級(jí)，*達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，是沖天爐環(huán)保除塵設(shè)備的*產(chǎn)品。

當(dāng)含塵廢氣經(jīng)切換閥和除塵管道, *入沖天爐布袋除塵器, 在離心力場(chǎng)的作用下, 10Lm 以上的粗粒粉塵經(jīng)徑向沉降而被除去, 然后再進(jìn)入多機(jī)理濕式凈化器, 如圖1 所示。該凈化器集文丘里、水浴、泡沫、霧化4 種作用機(jī)理于一體, 煙氣進(jìn)入設(shè)備后, *入W 室, 經(jīng)過(guò)文丘里作用, 進(jìn)行第1 次凈化; 再進(jìn)入水浴室A , 經(jīng)受水的洗浴, 進(jìn)行第2 次凈化; 剩下部分再進(jìn)入泡沫室B, 經(jīng)受泡沫的粘附, 進(jìn)行第3 次凈化; zui后進(jìn)入霧化室C, 經(jīng)受水霧的粘凝, 進(jìn)行第4 次凈化, 經(jīng)過(guò)4 次凈化后細(xì)顆粒粉塵和 SO 2 等可溶性有害氣體被捕集, 干凈氣體經(jīng)排氣口排出，工作介質(zhì)經(jīng)水處理后可再循環(huán)利用。