洗煤廠選煤廠布袋除塵器花板平面度及花板開孔位置要求參數(shù)。高效的洗煤廠在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量得粉塵，嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，這些粉塵的來源主要有：1. 煤炭在破碎過程中產(chǎn)生的微細顆粒分散到空氣中產(chǎn)生粉塵；2. 煤炭在膠帶上高速運輸和在膠帶機頭、機尾高落差轉(zhuǎn)載過程中產(chǎn)生粉塵；3. 橋線、地面、衛(wèi)生等死角積塵受沖擊形成的二次揚塵。特別是在冬季，為保暖而關(guān)閉門窗，空氣不流通，更是造成了廠房大量粉塵的積聚，有的地方煤塵濃度達到了20mg/m，當煤塵達到一定程度后還會引起爆照。為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施，為了使環(huán)境得到*，只有靠除塵器來治理，由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，他的工況效果直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，所以，對洗煤廠除塵器的設(shè)計、改造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要精心安排。

    洗煤廠選煤廠布袋除塵器花板平面度及花板開孔位置要求參數(shù)。煤礦除塵器主要分為機械式除塵器、過濾式除塵器、濕式除塵器、電除塵器。其中以過濾式除塵器中的袋式除塵器效率zui高(99%以上)。而機械類除塵器雖然結(jié)構(gòu)簡單、造價低、維護方便，但除塵效率不高。濕式除塵器主要的缺點是產(chǎn)生污水，需要進行處理，以消除二次污染。電除塵器往往用于大型電廠除塵，初期投資高。結(jié)合選煤廠的實際情況，zui終采用氣箱脈沖布袋除塵器，其特點在于除塵效率高(99.9%以上)，不會產(chǎn)生二次污染，適用于中小風量除塵。

選煤廠除塵器系統(tǒng)設(shè)計中共包含六大系統(tǒng)設(shè)計：

1、吸塵罩：分為密封罩與半密封罩

2、管道：分為主管道與支管道

3、手動調(diào)風閥

4、除塵設(shè)備：袋式除塵器

5、選煤廠除塵器卸料：設(shè)備采用輸送機自動卸料至皮帶上，為避免二次飛揚在皮帶上卸料處加以密封。

6、風機、電機

選、洗煤場因為產(chǎn)生很多粉塵，這些粉塵如果不注意就會產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象，所以，在設(shè)計高效洗煤廠布袋除塵器時要進行多項防燃防爆設(shè)計，具體設(shè)計方案如下：

1、為防止梁、分隔板上積累灰塵，所有這些部件都設(shè)置了防塵板，能有效避免粉塵的沉積；另外，為防止粉塵濕度大，灰斗壁板上還增加了蒸汽管保溫或管狀電加熱器。

　　2、煤粉是容易產(chǎn)生靜電的一種粉塵，靜電又很容易引起燃燒或者爆炸，所以午陽環(huán)保洗煤廠振動篩除塵器配備了防靜電除塵布袋。

　　3、為將危險控制在很小，洗煤廠振動篩除塵器還設(shè)置安全孔和消火設(shè)備；

設(shè)計方案一出，接下來就是開始生產(chǎn)除塵器了，再生產(chǎn)的時候zui注重的就是除塵器的質(zhì)量，zui終的質(zhì)量和材料選擇也脫離不了關(guān)系，讓我們看一下高效洗煤廠除塵器材料要求吧！

　A、洗煤廠振動篩防爆布袋除塵器及其輔助設(shè)備所采用的材料及這些材料的試驗、處理、制作、涂層等均應(yīng)符合制造商標準及賣方標準。

　　B、壁板制作平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，運輸中部件變形者需校正。

　　C、花板開孔位置要求準確，與理論位置的偏差不大于±0.5mm。

　　D、花板平面度＜2/1000，對角線長度誤差＜3mm。

　　E、連續(xù)焊接采用二氧化碳保護氣密性焊接，并進行煤油滲漏試驗。

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