近年來，水泥工業(yè)的發(fā)展速度驚人，尤其是立窯水泥，但是隨著愈來愈嚴格的環(huán)保政策的出臺，各級環(huán)保部門狠抓環(huán)保不放松，環(huán)保不再采用一陣風管理方式，而是長抓不懈，一管到底，達不到排放環(huán)保標準，堅決不許生產。于是，這個這些產生煙塵的水泥工業(yè)紛紛尋找治理設備。布袋除塵器以其有較高的除塵效率，管理維護簡單，投資費用低，能夠達標排放等諸多優(yōu)點而廣受歡迎。為何水泥廠除塵器布袋除塵器廣受歡迎

    袋式除塵器各主要部件的質量提高，脈沖閥制作更加精良，膜片和電磁閥使用壽命成倍延長；袋籠均是專機制作，質量達到或接近*水平。袋式除塵器的自動控制已普遍采用PLC機，工控機（IPC）也已進入這一領域。中、小型設備多采用單片機或集成電路為核心的控制技術；耐高溫濾料多樣化，P84、玻纖薄膜濾料在回轉窯窯尾袋式除塵器上應用越來越多。針刺氈的應用更為廣泛，其后處理技術多樣化，原來較少應用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍，使濾料能適應多種復雜環(huán)境。表面過濾材料的出現(xiàn)和應用，使袋式除塵過濾的機理有所變化。它對微細粉塵有更高的捕集率，并將粉塵阻留于濾料表面，容易剝離，使設備阻力降低。濾袋的制作更加規(guī)范，一些企業(yè)引進*設備和技術，濾袋的制作質量達到或接近*水平。

    為何水泥廠除塵器布袋除塵器廣受歡迎，袋式除塵器的要害在于清灰，清灰效果決定著袋式除塵設備及整個系統(tǒng)的成敗，因此以強力清灰為特征的脈沖袋式除塵器成為*的設備。以長袋低壓脈沖袋式除塵器為代表的新一代脈沖袋式除塵技術*克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強的優(yōu)勢更為突出，具有濾袋更長（6m或更長）、占地面積小、設備阻力小、清灰所需氣源壓力低、能源少，工作可靠、維修工作量小等優(yōu)點，杜絕了弱清灰類袋式除塵器普遍存在阻力過高的現(xiàn)象。

   影響布袋除塵器使用的因素較多，其中zui重要的是濾料的選擇和粉塵層剝離效果。濾料的選擇由于濾料的發(fā)展成熟度較高而變得較為簡單，而影響粉塵剝離的因素卻有很多。

   影響除塵布袋表面粉塵剝離的zui大因素是結露，除水泥熟料在煅燒、冷卻、粉磨及選粉工藝過程中結露現(xiàn)象較少外，其它物料在破碎、烘干、輸送過程中均含有不同程度的水分，當氣體溫度波動較大時結露現(xiàn)象較明顯。

   針對結露現(xiàn)象，一方面采用PTFE濾料，利用聚四氟乙烯的憎水性及穩(wěn)定性(不易粘結)來克服結露造成的粉塵剝離困難；其次是延長除塵器的運行時間，即在物料輸送開始*-15分鐘就啟動除塵器系統(tǒng)，并在物料輸送停止后繼續(xù)運轉30分鐘再停除塵器系統(tǒng)，使除塵器除塵布袋上和箱體內濕含量較高的粉塵和廢氣能及時排放出去，可取得較好效果。

水泥廠除塵器的特點：

　　1、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

　　2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

　　3、采用上部更換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

　　4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

　　5、由于水泥廠除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

　　6、水泥廠除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。

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