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木器廠烘干鍋爐布袋除塵器前加阻火器的優(yōu)勢(shì)分析,對(duì)于除塵器廠家來說制作除塵器方案既要合理還要通俗易懂,在和顧客溝通良好的前提下把方案做細(xì)做足。在制作方案之前重要的是要把處理的廢氣性質(zhì)搞清楚,這就要求技術(shù)人員對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的工況了解透徹,方案才能做的合理?,F(xiàn)在科技發(fā)達(dá),很多都不用技術(shù)員親自到現(xiàn)場(chǎng)考察,通過溝通等方式了解現(xiàn)場(chǎng)可以節(jié)省很大一筆設(shè)備費(fèi)用。
此方案之設(shè)備用于10T、15T循環(huán)流化床燃煤鍋爐煙氣除塵。風(fēng)量30000m3/h;450003/h。排放溫度:160℃;含塵濃度:30000mg/m3。
驗(yàn)收結(jié)果,污染物 煙塵排放濃度 30mg/m3 ;SO2排放濃度 50mg/m3 ;NOx排放濃度(30mg/m3) ;林格曼黑度1級(jí)。排放標(biāo)準(zhǔn) ≤50 mg/m3 ---- ---- ≤30mg/m3
,根據(jù)一般循環(huán)流化床燃煤鍋爐數(shù)據(jù)及客戶提供的數(shù)據(jù),除塵設(shè)備工況分析如下:
1、處理煙氣流量:
10T鍋爐30000m3/h、15T鍋爐450003/h
2、煙氣入口溫度 :
130-170°C,循環(huán)流化床鍋爐一般溫度比較穩(wěn)定。
3、煙氣的組成
此煙氣為燃煤鍋爐尾氣,有一定水分、SO2等, SO2等腐蝕酸性氣體易結(jié)露形成的酸對(duì)除塵設(shè)備損害很大,需做防腐、保溫。
4、粉塵濃度
煙氣含塵濃度為30000mg/m3,相對(duì)較高,在布袋除塵器前配備一臺(tái)旋風(fēng)除塵器,一方面除掉部分大顆粒粉塵,一方面可以防止可能出現(xiàn)的火星,切實(shí)做到延長布袋使用壽命。
根據(jù)如上資料及相關(guān)數(shù)據(jù),并結(jié)合經(jīng)濟(jì)性、可行性、安全性、除塵效果等多方面因素考慮,經(jīng)過科學(xué)緊密的計(jì)算分析,決定采用我司旋風(fēng)+鍋爐PPC氣箱脈沖袋式除塵器的除塵方案。
1、可以實(shí)現(xiàn)在離線清灰:分室結(jié)構(gòu),每個(gè)室設(shè)有提升閥和脈沖噴吹管,清灰時(shí),先關(guān)閉提升閥,阻斷該室氣體過濾,實(shí)現(xiàn)離線清灰,避免在線清灰存在的清灰時(shí)二次揚(yáng)塵,灰塵被布袋重新吸附的問題,提高了清灰效率;
2、脈沖閥用量少:脈沖閥動(dòng)作頻繁,屬于易損件,分室清灰,每室只有一只脈沖閥,每室可以設(shè)置多行布袋,與噴吹管式的每行一個(gè)脈沖閥的結(jié)構(gòu)相比,脈沖閥數(shù)量大大減少;減少了故障率,提高了設(shè)備的可靠性;
3、結(jié)構(gòu)緊湊,應(yīng)用靈活:除塵器占地面積小,過濾面積大。布袋的布置和進(jìn)出風(fēng)口的開設(shè)都可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行布置,能適應(yīng)各種現(xiàn)場(chǎng)條件;
4、運(yùn)行可靠,無人值守,設(shè)備由PLC控制儀自動(dòng)控制,能*穩(wěn)定可靠的工作。
布袋超溫保護(hù)措施:此除塵器布袋的工作溫度應(yīng)保持在100-180度范圍內(nèi),當(dāng)溫度過低時(shí),布袋表面容易凝結(jié)水蒸氣,造成布袋結(jié)露,使布袋無法清灰,失去過濾功能;當(dāng)溫度超過上限溫度時(shí),高溫氣體使布袋過早老化,影響布袋壽命.為了防止低溫糊袋和高溫?zé)鹿?,收塵系統(tǒng)在進(jìn)風(fēng)管設(shè)置了測(cè)溫探頭,在進(jìn)風(fēng)管路設(shè)置了旁路閥和進(jìn)風(fēng)閥,當(dāng)溫度適宜布袋過濾時(shí),進(jìn)風(fēng)閥打開,當(dāng)溫度超過設(shè)定溫度時(shí),旁路閥打開,進(jìn)風(fēng)閥關(guān)閉,保護(hù)布袋的使用壽命。低溫狀況主要出現(xiàn)在剛開機(jī)階段,可手動(dòng)控制煙氣走旁路,待溫度升到工作溫度范圍后調(diào)為自動(dòng)即可。
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