“玉米粉碎機(jī)破碎篩分除塵器方案設(shè)計(jì)理論詳解”春暉公司整理發(fā)表，謝絕轉(zhuǎn)載，我公司一貫在平等互利的礎(chǔ)上同國(guó)內(nèi)外的客戶建立*友好的貿(mào)易關(guān)系，熱烈歡迎中外客戶來(lái)電來(lái)函洽談業(yè)務(wù)!本公司可以提供現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、幫助顧客設(shè)計(jì)選型！提供結(jié)構(gòu)圖紙、工作原理、技術(shù)參數(shù)、售前、售后服務(wù)貼心!本公司以誠(chéng)信為本，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展。更多詳情      尚。 

  玉米粉碎機(jī)破碎篩分除塵器方案設(shè)計(jì)理論詳解，破碎機(jī)除塵器利用反吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高頻脈沖氣流，在除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，通過(guò)回轉(zhuǎn)旋臂，挨個(gè)吹入濾袋，使袋壁按1000～1500赫芝的頻率進(jìn)行微振，達(dá)到清除濾袋表面的積灰。破碎機(jī)除塵設(shè)備用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運(yùn)、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。破碎機(jī)除塵器是根據(jù)用戶的礦山機(jī)械和現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，客戶可敘述或畫(huà)草圖供我們參考，我們保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能高效的進(jìn)行除塵工作！

  ，破碎機(jī)除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運(yùn)、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。破碎機(jī)除塵設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用的特點(diǎn)。

破碎機(jī)除塵器調(diào)試方案詳細(xì)圖解

(1)頂部人孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機(jī)構(gòu)壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調(diào)整螺栓和螺母，使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門框上，打開(kāi)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象，并鎖緊螺栓。

(2)調(diào)整提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí)，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩沖區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母。開(kāi)關(guān)復(fù)原，并擰緊閥板兩側(cè)螺母和背母。

(3)調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備，鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動(dòng)，全部運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng)加注潤(rùn)滑油。

(4)調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、脈沖閥動(dòng)作順序正確，各室清灰順序正確，時(shí)間連續(xù)可調(diào).為了更好地保證系統(tǒng)阻力平衡及輸灰裝置的動(dòng)力平衡，對(duì)室數(shù)較多的除塵器來(lái)說(shuō)，各室清灰順序應(yīng)是間隔式的.

負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行以下工作

(1)接通全部電源，壓縮空氣源，啟動(dòng)輸灰設(shè)備，除塵控制器置于手動(dòng)狀態(tài);

(2)接通測(cè)壓裝置到除塵器的測(cè)壓口;

(3)啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力，測(cè)量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量，計(jì)算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率應(yīng)小于3%，否則應(yīng)檢查處理。

(4)啟動(dòng)全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運(yùn)行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新除塵濾袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì)有微量粉塵逸出。

(5)當(dāng)除塵器阻力上升到時(shí)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并觀察壓力下降情況。

(6)當(dāng)整個(gè)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進(jìn)行清灰周期的設(shè)定.超過(guò)1470Pa,說(shuō)明清灰間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，如阻力一直運(yùn)行在1000Pa以下，則說(shuō)明清灰間隔時(shí)間太短，都要進(jìn)行調(diào)整，直到阻力在1000～1470Pa之間穩(wěn)定變化時(shí)，才算合適。

(7)觀察排灰裝置工作情況。一切正常后，便可投入運(yùn)行。