目前我國的能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主，我國是世界上zui大的煤炭生產(chǎn)國和消費(fèi)國。2001年以前國內(nèi)火電廠使用靜電除塵器的比例占99%以上，主要是當(dāng)時我們的環(huán)保排放要求低所致。我國火電廠煙塵治理工作已進(jìn)行了多年，火電行業(yè)袋式除塵器技術(shù)發(fā)展緩慢，所以大部分發(fā)電機(jī)組都配備了靜電除塵器。我國于2004年1月1日起頒布執(zhí)行的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，對煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放限值都做了更為嚴(yán)格的規(guī)定，其中煙塵排放要控制在50mg/m3。這實(shí)際上是對火力發(fā)電機(jī)組除塵工作提出了新的要求，50mg/m3的排放限值要求采用高效除塵技術(shù)，并要求在選用脫硫工藝的同時考慮除塵要求，這給鍋爐袋式除塵器在火電廠煙氣凈化中的應(yīng)用提供了的一個機(jī)會，主要還是因?yàn)閦ui近幾年鍋爐袋式除塵技術(shù)的發(fā)展迅速，特別是鍋爐袋式除塵器的配件（濾袋、脈沖閥、控制PLC技術(shù)等）提高很快，同時袋式除塵器可以提高10%脫硫效率，是火電廠鍋爐煙氣干法脫硫重要設(shè)備之一。

    燃煤鍋爐袋式除塵器是zui能有效控制煙塵污染的設(shè)備。它具有很高的除塵效率，經(jīng)過袋式除塵器過濾后的煙氣含粉塵濃度低于50mg/m3，甚至在10mg/m3以下，還能有效地除去煙塵中的微細(xì)顆粒物。國外在20世紀(jì)70年始將袋式除塵器應(yīng)用到燃煤鍋爐的煙氣凈化上以代替靜電除塵器。

     燃煤鍋爐袋式除塵器結(jié)構(gòu)布置：國內(nèi)大多數(shù)除塵設(shè)備制造廠都是以定型產(chǎn)品為主，但是在市場技術(shù)經(jīng)濟(jì)的今天，要使除塵設(shè)備更加適合使用工況，特別是大型除塵設(shè)備，要做到量體裁衣，這樣才能真正達(dá)到優(yōu)良的效果，目前國內(nèi)許多行業(yè)的產(chǎn)品，一是根據(jù)用戶的需求，量身定做，二是不斷進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新，所以除塵設(shè)備在針對具體的使用工況，需要考慮以下的除塵器結(jié)構(gòu)布置問題。

1.根據(jù)用戶的場地情況確定除塵器的高度，而確定除塵器高度特別要主要下面兩點(diǎn)：

一是要考慮足夠更換濾袋的空間，否則要考慮做成兩節(jié)袋籠；

二是要考慮灰斗排灰裝置的空間，以便使排灰系統(tǒng)合理配置。

2.根據(jù)平面位置情況，要盡可能使脈沖閥的能力發(fā)揮，也就使說要合理選擇單個脈沖閥所配的濾袋面積，濾袋的長度和濾袋的數(shù)量；

3.箱體的上升氣流設(shè)計(jì)；

4.灰斗的落灰功能和灰斗氣流設(shè)計(jì)；

5.除塵器花板與濾袋間距設(shè)計(jì)。

    2-15噸燃煤鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)總管配置技術(shù)及濾袋材質(zhì)說明：大型脈沖袋式除塵器的進(jìn)、出風(fēng)總管配置關(guān)系到除塵設(shè)備的氣流分布、各過濾袋室阻力是否均勻，如果僅僅是簡單的并聯(lián)，往往受粉塵的慣性作用，出現(xiàn)沿氣流方向進(jìn)入后端過濾袋室比前端過濾袋室粉塵濃度大的現(xiàn)象。如果采用風(fēng)管調(diào)節(jié)閥，對于琢磨性強(qiáng)的粉塵，運(yùn)行中很容易造成閥板磨損，從而起不到調(diào)節(jié)風(fēng)量作用。

2-15噸燃煤鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)總管配置技術(shù)及濾袋材質(zhì)說明：

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