山東株洲磨粉機(jī)星型卸料器回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥-軸端雙密封

泊頭春暉專業(yè)生產(chǎn)磨粉機(jī)除塵器，除塵配件，卸灰裝置。隨著技術(shù)發(fā)展，本公司專門生產(chǎn)了新型卸灰卸料鎖氣裝置。---軸端雙密封的磨粉機(jī)星型卸料器回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥。

由于磨粉機(jī)工作過程中是利用離心力產(chǎn)生的擠壓和研磨作用實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉磨的，該機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，磨粉機(jī)星型卸料器軸端密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)關(guān)鍵，設(shè)計(jì)不當(dāng)就會(huì)造成設(shè)備故障，導(dǎo)致漏風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。

軸端雙密封型磨粉機(jī)星型卸料器

1、螺旋體采用普通鋼材制作與轉(zhuǎn)軸平鍵連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，利于加工安裝維護(hù)。

2、螺旋體置于機(jī)殼的圓筒端內(nèi)，螺旋頂出方向與物料泄漏方向相反，軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的泵送作用產(chǎn)生泵送壓力，與被密封受擠壓物料的壓力相平衡，可將擠入螺旋體的焦粉朝反方向拋出，使外泄的物料大大減少而阻止泄漏。

3、滑動(dòng)軸承支承改為滾動(dòng)軸承支承后，摩擦阻力小、啟動(dòng)快、效率高。

由于葉輪與殼體間存在0．2～0．5mm的間隙，受擠壓的物料不斷地?cái)D入兩側(cè)機(jī)殼壁上的填料盒，轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頸處不斷的被研磨，由于煅燒后的石料粉硬度較高，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，研磨造成軸與填料之間出現(xiàn)間隙，物料zui終從磨損的軸頸處漏出到滑動(dòng)軸承。物料受到的擠壓是連續(xù)的，加劇軸承的摩擦阻力和磨損，zui終造成卸料器經(jīng)常因堵塞而停轉(zhuǎn)同時(shí)伴隨物料不斷地向外泄漏。

軸端雙密封型磨粉機(jī)星型卸料器使用要點(diǎn)：

1、磨粉機(jī)星型卸料器在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油00號(hào)潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個(gè)月內(nèi),傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)增補(bǔ)或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,濕潤或空氣中灰塵過多時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間.

2、磨粉機(jī)星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等.

3、磨粉機(jī)星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí),不答應(yīng)直接、錘擊、以防損壞.

4、磨粉機(jī)卸料器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn),或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置.

5、磨粉機(jī)星型卸料器合用于連續(xù)工作制,答應(yīng)正反向運(yùn)轉(zhuǎn). 星型卸料器在使用過程中,如設(shè)備泛起沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可堅(jiān)固壓料蓋即可.