水泥生產(chǎn)過程中，不同揚(yáng)塵點(diǎn)煙氣粉塵的化學(xué)成分、物理性能、工況條件個(gè)不相同；其次，采用不同形式的袋式除塵器，其過濾方式、清灰方式、過濾風(fēng)速相差很遠(yuǎn)。而回轉(zhuǎn)電動(dòng)星型卸灰閥經(jīng)過幾十年的研究開發(fā)，其種類不斷增加，并更具性和針對(duì)性。只有根據(jù)實(shí)際使用點(diǎn)的工況條件，選用合適的卸料裝置，才能滿足需要，發(fā)揮應(yīng)有的作用。本文簡述圓方口回轉(zhuǎn)型星型卸灰閥dn200-800基本性能，介紹幾個(gè)典型的應(yīng)用實(shí)例。

水泥行業(yè)加密封圓方口回轉(zhuǎn)型星型卸灰閥，不同電動(dòng)星型卸灰閥葉輪和耐磨材料不同，成本消耗也有不同，用戶在選擇時(shí)候，選擇合適自己的才是的

水泥行業(yè)加密封星型卸灰閥生產(chǎn)時(shí)有一定錐度葉輪和圓錐度殼體內(nèi)圓配合型：在磨損后，調(diào)整葉輪和殼體的軸向尺寸，減小配合間隙，其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，使用到一定程度后無法調(diào)整間隙，整機(jī)報(bào)廢。葉輪鑲置耐磨片材，間隙可調(diào)整型：密封效果較好，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)轉(zhuǎn)消耗動(dòng)能較大，制造成本較高。

水泥行業(yè)加密封回轉(zhuǎn)型星型卸灰閥如何使用首先在停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持星型卸灰閥和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在星型卸灰閥停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)星型卸灰閥進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。其次開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。使用前應(yīng)撬離保護(hù)套，用活動(dòng)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪軸，待葉輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方可使用，切忌用手伸入機(jī)內(nèi)撥轉(zhuǎn)，以免扎傷手指。使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)星形卸灰閥后，方可進(jìn)料，待物料排空后才能切斷電源。zui后卸灰閥在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油00號(hào)潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。河北泊頭春暉：

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