工作原理
開始擠壓前，將擠壓筒、擠壓模具、鋁棒行加熱，達到工藝溫度時由控溫儀自動控制，使其保持恒溫。擠壓時，裝上規(guī)格模具后合上中動板，使模具端面與擠壓筒面鎖緊，將已加熱的鋁棒放進擠壓筒的內(nèi)孔，放入擠壓餅，然后主缸活塞帶動擠壓桿快速前進，當擠壓餅進入擠壓筒內(nèi)孔時主缸快進速度由于受壓力繼電器的作用上位機電腦發(fā)出指令自動轉(zhuǎn)為擠壓速度進行擠壓加工，擠壓速度根據(jù)鋁型材的生產(chǎn)工藝來調(diào)節(jié)，擠壓完成后開中動板，中動板開到中位時主缸自動后退，中動板開停后由剪切裝置將模具上的壓余殘料部份剪除，完成后等待下一個工作循環(huán)。
節(jié)能原理：
在VFD控制系統(tǒng)中，交流伺服電機驅(qū)動定量泵按照對應要求的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，輸出滿足系統(tǒng)要求的工作流量實現(xiàn)擠壓機擠壓速度的即時控制，具體過程是：根據(jù)擠壓機不同種類和不同工藝的需要，選擇合適的擠
壓速度控制主信號，單獨或采用檢測速度，壓力，轉(zhuǎn)矩，位置，等物理變化的傳感器，來反映積壓進程中電氣及物理量的實時變化，并將變化量的電信號反饋給PLC或者上位機的CPU,與原設定速度之電信號進行比較，師傅公子氣完成輸出的頻率校正，既達到控制伺服電機的瞬時轉(zhuǎn)速，伺服電機執(zhí)行伺服控制器給定的轉(zhuǎn)速命令，驅(qū)使液壓油泵輸出流量達到控制擠壓速度所需的液壓油排量，相對終實現(xiàn)擠壓速度的伺服控制。
節(jié)電率：15%~25%
鋁型材擠壓機節(jié)能改造廠家優(yōu)勢
1.15年專注工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域研究與應用，行業(yè)口碑
2.一站式節(jié)能，提供多類型節(jié)能解決方案，節(jié)能一步到位
3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗，30多位在線工程師，1200家客戶案例
4.節(jié)電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年
5.可持續(xù)發(fā)展，與政府、高校長期緊密合作
6.優(yōu)質(zhì)合作伙伴：富士康、上汽集團、海航集團、捷安特、好孩子等
7.專業(yè)的研發(fā)能力，30多項技術(shù)，10多項自主研發(fā)，品質(zhì)保障
8.高效的運作系統(tǒng)：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統(tǒng)，保證每個環(huán)節(jié)的可控性，優(yōu)化公司資源流程，提高工作效率，提升企業(yè)價值，增強企業(yè)競爭力。
9.在線報修系統(tǒng)，保證客戶服務的及時性、便利性、效率性
鋁型材擠壓機節(jié)能廠家售后服務
1.7*24小時在線客服
2.在線報修，2小時之內(nèi)提供解決方案
3.確認現(xiàn)場派員，24小時內(nèi)達到現(xiàn)場
4.免費整機保修24個月，終身維護
5.定期維修保養(yǎng)
6.免費技術(shù)指導
7.專業(yè)產(chǎn)品培訓
8.系統(tǒng)及軟件維護
9.提供易損備件，減少應急狀況
10.設備安全性承諾
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