自由鍛液壓機也稱自由鍛造液壓機，是一種運用液體壓力來傳送動能的液壓操縱的鍛造設備。

 主要用于合金鋼、不銹鋼、高合金鋼及有色金屬的鍛造。能完成快鍛、常鍛、試壓等多種多樣作用；達到了鐓粗、拔長、沖孔機、馬杠鉆孔、錯移等鑄造工藝的規(guī)定。采用鍛錘、液壓機等鍛造設備對胚料開展成型生產加工，得到達標鑄鋼件。合適批量生產鑄鋼件的鍛壓設備。其結構形式，可依據要求設計方案訂制四柱式、架構式二種。

設計優(yōu)點：

1、液壓機自動控制系統(tǒng)家用電器采用工業(yè)觸摸屏鍵入表明，PLC控制，而且具備多用途和的實時監(jiān)測作用?？赏瓿蓧簷C、焊接操作機1+1聯動。設手動式調節(jié)、手動式實際操作、全自動實際操作挑選按鍵，能完成空行程安排、工作中行程安排、往返、壓射等壓機所必須的姿勢，實際操作便捷安全性，生產制造高效率。實際操作簡易、輕便，勞動效率低。根據控制搖柄電源開關，便捷的完成下滑、上漲、煅造、試壓、壓射和別的鑄造工藝所必須的姿勢。

2、液壓傳動系統(tǒng)采用二通插裝閥集成化自動控制系統(tǒng)，出入油采用雙極操縱方法，主缸及系統(tǒng)軟件管道卸壓采用三級液壓機電氣設備融合的快速卸壓（時間僅為0.3s），使液壓機動作快速、平穩(wěn)、無震動。

3、快換個砧設備采用T型槽掛吊方法，可拆換不一樣的上砧塊。

4、自由鍛液壓機的補液系統(tǒng)軟件采用大補液箱、大充液閥內嵌汽車油箱內的零壓補液方法，具備補液迅速充足，安全性無泄露的優(yōu)勢。

5、本設備的活動橫梁導向和油缸的導向長度長，柱塞泵和滾輪采用球籠聯接，具備抗偏載能力強，維護設備的優(yōu)勢。

6、本設備采用部位和工作壓力雙操縱。

7、全部調壓閥塊置放在汽車油箱上，檢修部位低，具備檢修便捷、安全性的特性。

8、主柱塞和活動承重梁、回升柱塞和提升梁的連接均采用球頭連接，有效的解決了載荷偏載現象。

9、安裝有溫度、液位儀、制冷檢驗警報系統(tǒng)和液壓傳動系統(tǒng)壓力檢測設備，對設備開展各個方面的檢驗和維護。

性能特點：

1、機器設備采用預應力鋼筋組成架構式構造，機器設備構造平穩(wěn)可靠，使用期限長；

2、滾輪導向性設備采用16面可調整滑軌構造，導向性高精度，抗偏載能力強；

3、引進快鍛液壓機基本原理，配備高頻率響占比插裝閥及迅速卸壓系統(tǒng)，可以完成高煅造次數，大幅度提高顧客生產率；

4、采用專用型多級別卸壓技術性，迅速卸壓，清除了大流量下的卸壓沖擊性，為完成快鍛給予了技術性確保；

5、可配備鍛造操作機、裝取料機、熱處理爐、給料小轎車、轉動原材料臺、砧庫等配套設施生產線設備。