焦化廠轉運站除塵器是我公司技術人員對現(xiàn)場實際情況進行考察、走訪崗位操作人員并調閱原有除塵系統(tǒng)資料的基礎上設計的除塵方案。
一、焦化廠轉運站除塵器設計方案簡述：
⑴煤塔到破碎間間距約150M左右，其中煤5皮帶煤塔內產塵點二處，1#煤轉運站煤4皮帶需處理的產塵點二處。采用一套單點除塵系統(tǒng)(包括除塵器卸灰吸塵點)共5個吸塵點。
⑵破碎間吸塵點：破碎機受料點一處、每臺破碎機受料管道處各一處，破碎機下料處吸塵點兩處，煤3皮帶產塵點二處。采用一套單點除塵系統(tǒng)(包括除塵器卸灰吸塵點)共8個吸塵點。
⑶在產生點安裝密閉捕塵裝置，用除塵管網將除塵器、風機與密閉裝置組成一個除塵系統(tǒng)。
⑷除塵器選取型：考慮到國家節(jié)能減排日趨嚴格，布袋除塵器的低排放具有*優(yōu)勢，同時布袋除塵器維護檢修容易且成本低，而且低壓脈沖除塵器為現(xiàn)今布袋除塵器中技術較為*且成熟的，具有清灰效果好，排放濃度低的特點所以本除塵系統(tǒng)選取低壓脈沖防爆除塵器。
1)除塵器處理風量：
A、*套根椐抽塵點總風量計算得出除塵器處理風量應為37500(m3/h)
B、第二套根椐抽塵點總風量計算得出除塵器處理風量應為60000(m3/h)
2)除塵器選型：根據除塵器處理風量選取除塵器型號為CDMF540型和CDMF842 
3)除塵器基本參數(shù)：
A、CDMF540處理風量：37500(m3/h) 布袋規(guī)格：Φ130X2500
過濾面積：540(M2) 過濾風速：1.16(M/min)
布袋濾料：覆膜防靜電滌綸針刺氈500g/m2
除塵器內部防腐：耐酸防銹漆
結構強度：<7000(Pa)
B、CDMF842處理風量：60000(m3/h) 布袋規(guī)格：Φ130X2500
過濾面積：842(M2) 過濾風速：1.19(M/min)
布袋濾料：覆膜防靜電滌綸針刺氈500g/m2
除塵器內部防腐：耐酸防銹漆
結構強度：<7000(Pa)
4)脈沖閥：清灰用的脈沖閥選取3＂脈沖閥，其特點是清灰壓力低，氣流沖程大(動能大)、用氣量少、對除塵器內部負壓影響小、自身阻力小，啟閉迅速(開啟僅約0.05s)，噴吹壓力僅0.15～0.25Mpa，脈沖閥膜片的使用壽命高，膜片采用專有技術整體膜片，使用壽命達100萬次以上。維修工作量少，檢查和更換方便等特點。
⑸風機選型：
1)風機風量：根據除塵器處理風量經計算選取風機風量>38000/60000(m3/h)
2)風機全壓：
風機全壓為除塵系統(tǒng)阻力之和并留取一定的余量。
除塵器阻力：1800(Pa)
管網阻力：1750(Pa)
風機全壓選?。?gt;4400(Pa)
3)風機入口設電動調節(jié)風門
二、電氣、控制與自動化
1、系統(tǒng)控制
⑴風機控制
電機設電流速斷,過載,欠壓,單相接地等保護。風機的啟動，運行及停機與電機自身的有關參數(shù)及信號連鎖。風機的啟?？稍诂F(xiàn)場和操作室兩處操作，風機軸承溫度測量與報警，電機軸承溫度測量與報警。風機采用軟啟動柜啟動。
⑵清灰程序控制
電腦控制柜硬件主件選用高性能價格比的原件可編程控制器(PLC),配套經久耐用,強抗干擾的檢測,控制及顯示器件;軟件根據除塵系統(tǒng)工藝要求專門設計。其功能主要包括除塵器清灰定時/定壓差自動控制，除塵器氣包壓力的檢測與顯示，除塵器的進出口壓差的檢測與顯示；除塵器故障自診斷與警報顯示。
1)清灰自動控制
控制方式：定時/定壓差
自動連續(xù)清灰
控制對象：脈沖閥電磁閥。
壓差清灰值設定范圍：0～2.5Kpa(暫定為1.5Kpa)。
壓差警報設定范圍：0.5～5.0Kpa(暫定為2.0Kpa)。
2)氣包壓力檢測及數(shù)字顯示 1點
檢測點：脈沖氣包壓力總管上(減壓閥之后靠近脈沖閥氣包的地方設置)。
檢測與數(shù)顯范圍：0～700Kpa。
3)進出口壓差檢測及數(shù)字顯示 1點
壓差檢測與數(shù)顯范圍：0～5.0Kpa。
4)故障自動診斷及警報顯示
程序控制柜自動診斷除塵器的各故障,并發(fā)出聲光報警。
警報內容：氣包壓力高于上限或低于下限值，進出口壓差過高。
5)卸灰控制
除塵器每個灰斗下部設手動插板閥與星型卸灰閥一臺,星型卸灰閥下設一條埋刮板輸灰機。
控制流程為系統(tǒng)啟動按逆料流方向，埋刮板輸灰機——星型卸灰閥。停止時按順料流方向，先停星型卸灰閥——埋刮板輸灰機。
2、照明
⑴除塵系統(tǒng)照明
除塵系統(tǒng)分室內,室外照明,照明總功率約為3KW。
除塵器的控制室，風機房，頂部平臺，卸輸灰平臺，樓梯等均設照明設施。
采用的照明燈具如下：
控制室：嵌入式熒光燈 YG29-2，2×40W
風機房，除塵器本體：配工業(yè)照明燈GC1-E500，容量100W。
⑵安全照明
在除塵器卸輸灰平臺設安全照明配電箱一臺,以方便進入除塵器內部檢修。
⑶防雷
除塵系統(tǒng)煙囪,除塵器頂部等較高建筑物設防雷裝置。
⑷接地
防雷裝置作防雷接地,接地電阻不大于10歐姆。
設備保護接地采用TN-C接地系統(tǒng),接地電阻不大于4歐姆。
⑸電氣安全
1)所有高低壓用電設備及所有正常不帶電事故狀態(tài)下可能帶電的外露設備,導體均須可靠接地, 接地電阻小于4歐姆。
2)控制室內設備布置時,均應保證足夠的安全距離。
3)控制室設兩個以上的緊急出口。
4)進除塵器內部檢修時，應使用36V安全照明燈具或手電筒照明。
三、設計依據
⑴現(xiàn)場勘察、測量資料
⑵《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(GB50019-2003)
⑶《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297—1996)
⑷《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078—1996)
⑸《冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》(YB9066—95)
⑹《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1-2002國家其它法規(guī)等
⑺《鋼結構設計規(guī)范》(GBJ17—88)
⑻《建筑鋼結構焊接規(guī)程》(JGJ81-91)及國家相關的鋼結構設計、制作、施工規(guī)范與標準
四、技術指標
⑴崗位粉塵濃度在扣除本底后控制在8mg/Nm3以下;
⑵除塵器的排發(fā)濃度的扣除本底后控制在20mg/Nm3以下;
⑶除塵器的漏風率小于3%;
⑷除塵管網漏風率小于5%。
五、能源介質
1.水：風機冷卻用，采用循環(huán)水箱、循環(huán)泵，冷卻水實行無限次循環(huán)使用。冷卻水源就近接取。循環(huán)水箱配自動溫控進水裝置，既水箱水溫高于預設值時自動補充冷水降低冷卻水溫度。
2.壓縮空氣：壓縮空氣為清灰時使用，其用量為2.1M3/min。氣源壓力≧4Mpa，除塵器本體配套儲氣罐及減壓、過濾裝置。