洗煤廠除塵器采用在線脈沖清灰，它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。
洗煤廠除塵器設計優(yōu)勢及原理：
本設備以常規(guī)的現(xiàn)場板式拼裝結構為單之箱體現(xiàn)場組合式，既大大減少了現(xiàn)場安裝工作量，又可有效地保證設備整機質(zhì)量。中箱體下部的進風口處設有截擋裝置，含塵氣體在進風管內(nèi)進入灰斗時，粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后，大部分即落入灰斗，其余少量細粉塵按截擋裝置導流方向隨氣流進入濾袋室過濾。
本設備采用防靜電除塵布袋，機體具有防爆結構，并設有泄壓裝置，具有防爆性能，適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集，該設備機械動作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動分室清灰，收塵效率高，能夠*、高效運行，收塵效率在99.9%以上。
洗煤廠除塵器技術特點：
1.噴吹技術
考慮到洗煤廠所產(chǎn)生的煙塵濃度大，設備阻力將快速增加，清灰頻次將因此而加快，采用高壓噴吹對濾袋使用壽命將帶來不利影響，且附著在濾袋上的粉塵層會被*沖散，不僅不利于粉塵借助自身重力降落到灰斗中，而且還容易造成粉塵的二次吸附。
我們通過攝像探頭實地監(jiān)測，煙氣中的粉煤灰在工況溫度下相對而言比較干燥，加之我們對濾袋作了易清灰處理，以較低的壓力進行清灰，不但能夠達到理想的清灰效果，而且可以縮短粉塵降落至灰斗內(nèi)的時間。能夠避免二次吸附和因頻繁清灰導致濾袋使用壽命縮短等現(xiàn)象發(fā)生。
2.導流技術
電磁脈沖閥、濾袋脈沖袋式除塵器的核心部件，而導流是核心技術。結合我公司的設計理念，我們采取了一系列措施，促使煙氣均勻分布到每條布袋上，在保證濾袋承受負荷均勻而延長濾袋使用壽命的同時，zui大程度上降低設備阻力。
3.固定管噴清灰技術
固定管噴清灰技術是目前除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術，它避免了旋轉噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風清灰不夠*導致設備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。
它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈空氣瞬間向濾袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈的抖動下，脫離濾袋落入到灰斗中。
4.固定噴吹管
5.檢測、監(jiān)控技術的運用
針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測及運行設備故障檢測等*的在線檢測、監(jiān)控設備。
6.PLC可編程控制器的運用
PLC可編程控制器的運用，保證了除塵器作為洗煤廠主要運行設備的操控自動化。
7.設備的阻力控制：
通過在設備設計上的一系列獨到考慮，從設備結構和濾料兩方面保證設備整體阻力的安全和可靠。
洗煤廠除塵器主要是用在采煤場和售煤場的專業(yè)除塵設備，它的主要作用就是針對這些場所的灰塵進行收集，并且在設計的時候經(jīng)過改進，保證了本設備結構的優(yōu)化和節(jié)能性的提高，而且我們的售后服務是專業(yè)的，在您使用的過程中，出現(xiàn)的任何問題，我們都會及時的為解決。