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電改袋除塵技術(shù)

產(chǎn)品二維碼
參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào):可定制
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類別:集塵器
  • 所在地:滄州市
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時(shí)間:2023-09-25 13:51:41
  • 瀏覽次數(shù):12
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生產(chǎn)廠家

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  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家
  • 商鋪產(chǎn)品:1013條
  • 所在地區(qū):河北滄州市
  • 注冊(cè)時(shí)間:2020-12-26
  • 最近登錄:2020-12-26
  • 聯(lián)系人:穆金路 (經(jīng)理)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

水泥廠電改袋除塵技術(shù)方案是將窯尾電除塵器改造為袋式除塵器,方案1:拆除原電除塵器,重新上新袋式除塵器,“電換袋"新型脈噴袋式除塵器的結(jié)構(gòu)緊湊;方案2:“電改袋",保留電除塵器部分殼體和灰斗改為袋式除塵器,保留電除塵器殼體、灰斗、管道、承重基礎(chǔ)、物料輸送系統(tǒng);方案3:保留電除塵器部分殼體和灰斗改為電一袋式除塵器(電改“電+袋")。

詳情介紹

水泥廠窯尾的污染需要專業(yè)的除塵設(shè)備來做好水泥廠的除塵問題,水泥在生產(chǎn)的過程中就要用到各個(gè)除塵器,這樣才可以很好的保證安全生產(chǎn),也可以做到資源的合理的利用,不會(huì)造成浪費(fèi)。由于老水泥廠改造必須要考慮現(xiàn)場(chǎng)空間位置的限制,將窯尾電除塵器改造為袋式除塵器的方案有:

電改袋除塵技術(shù)方案1:拆除原電除塵器,重新上新袋式除塵器,“電換袋”新型脈噴袋式除塵器的結(jié)構(gòu)緊湊。
即使窯系統(tǒng)技改后產(chǎn)量大幅度提高,原電除塵器的空間一般可安裝1臺(tái)袋式除塵器。作為煙氣調(diào)質(zhì)的增濕塔與電除塵器配套時(shí)。需要將煙氣溫度從3200E降至1500C左右,而與袋式除塵器配套使用時(shí)只要降至260。C或2000C(由所選濾袋而定),所以技改前的煙氣調(diào)質(zhì)系統(tǒng)*可以使用此方案的優(yōu)點(diǎn),不受其他條件制約。
袋式除塵器選用經(jīng)優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)配置??筛鶕?jù)需要采用離線清灰方式或在線清灰方式,可通過袋式除塵器內(nèi)的預(yù)除塵及均風(fēng)裝置將煙氣預(yù)除塵和負(fù)荷均勻分配,保證袋式除塵器不同位置的濾袋負(fù)荷基本相同,還可通過隔離閥門實(shí)現(xiàn)在線不停機(jī)維修和換袋。當(dāng)然,如有必要*可以根據(jù)原有電除塵器的基礎(chǔ)調(diào)整袋式除塵器的基礎(chǔ)其缺點(diǎn)是施工周期長(zhǎng),原有電除塵器的灰斗和殼體未能充分利用。

電改袋除塵技術(shù)方案2:“電改袋”,保留電除塵器部分殼體和灰斗改為袋式除塵器,保留電除塵器殼體、灰斗、管道、承重基礎(chǔ)、物料輸送系統(tǒng)。去除電除塵器內(nèi)部的各種部件,包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等。在殼體內(nèi)安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng),在結(jié)構(gòu)體上部安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)的凈氣室根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝入孔門、走道及扶梯,正確選擇和安裝濾袋。
采用覆膜玻纖或P84纖維濾袋,正常運(yùn)行溫度應(yīng)控制在濾料耐受溫度之下。袋式除塵器的濾材選擇至關(guān)重要,主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、濕度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價(jià)格成本,選擇合適的濾材對(duì)整個(gè)工程的成敗起著舉足輕重的作用,沒有合適的過濾介質(zhì),改造后的袋式除塵器未必會(huì)優(yōu)于原有的電除塵器。
只有合理的設(shè)計(jì)、選型和安裝濾袋才會(huì)保證高效率除塵及少的維護(hù)量。此方案的優(yōu)點(diǎn):縮短施工周期,可減少一定的設(shè)備投資。其缺點(diǎn)是:受原有電除塵器結(jié)構(gòu)(尤其電除塵器的梁、柱位置)的制約,改造后的袋式除塵器很難構(gòu)成*配置。具體體現(xiàn)在:
(1)濾袋在除塵器內(nèi)很難按*方式布置,濾袋的間距、每只閥門清灰濾袋的數(shù)量(清灰面積)濾袋的長(zhǎng)度、清灰氣路系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)等很難作到*匹配,影響脈噴清灰效果。
(2)電除塵器的進(jìn)出風(fēng)位置和方式限制了預(yù)除塵及均風(fēng)裝置的效果。
(3)可以安裝提升閥實(shí)現(xiàn)離線分室清灰,但在每個(gè)袋室的進(jìn)風(fēng)口沒有也不能安裝隔離閥門,原電除塵器的灰斗不能保證每個(gè)袋室間相互隔離,不能在不停機(jī)時(shí)在線維修和更換濾袋,給檢修帶來了不便。

電改袋式除塵技術(shù)方案3:保留電除塵器部分殼體和灰斗改為電一袋式除塵器(電改“電+袋”)。
通常,水泥窯尾電除塵器的第l電場(chǎng)收集了煙氣中絕大多數(shù)粉塵。即1電場(chǎng)收塵效率超過80%“電+袋”除塵器,就是在除塵器的前部設(shè)置1個(gè)收塵電場(chǎng),發(fā)揮電除塵器在第1電場(chǎng)能收集80%以上粉塵的特點(diǎn),收集煙塵中的大部分粉塵,而在除塵器的后部裝設(shè)濾袋,使含塵濃度低的煙氣通過濾袋。這樣可以大大降低濾袋的過濾負(fù)荷,延長(zhǎng)噴吹周期。減少清灰次數(shù),從而延長(zhǎng)濾袋的壽命。電除塵器的殼體內(nèi)除第1電場(chǎng)外,有足夠的空間安裝全部的濾袋。
此方案的優(yōu)點(diǎn):縮短施工周期,可減少一定的設(shè)備投資。
其缺點(diǎn)是改造后的除塵器實(shí)際是2臺(tái)除塵器(1臺(tái)1電場(chǎng)電除塵器和1臺(tái)袋式除塵器)相串聯(lián),2種除塵器的缺點(diǎn)也集中到一起,具體體現(xiàn)在:
(1)改造后的除塵器阻力為2臺(tái)除塵器之和。
(2)改造后的除塵器終依靠后半部分的袋式除塵器實(shí)現(xiàn)低濃度排放,但煙氣的調(diào)質(zhì)系統(tǒng)必須要將溫度降至適應(yīng)電除塵器工作時(shí)的150℃左右。
(3)2套除塵系統(tǒng)增加了故障率和維護(hù)工作量。
(4)其余缺點(diǎn)同方案2(“電改袋”)。

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