焦化廠備煤車間(煤倉、配煤室、粉碎機室、皮帶機運輸)在生產過程中會有大量的粉塵產生，慧陽生產的焦化廠備煤車間除塵器主要針對以上工序產生的粉塵選用脈沖布袋除塵器來進行收塵，確保環(huán)保達標。
焦化廠備煤車間除塵器除塵流程：
焦化廠備煤車間在生產過程中產生的煙氣由接口翻板進入除塵管，然后和預噴涂料倉來的預噴涂料混合進入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機，由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。打開接口蓋時自動將信號送到地面站使風機高速運轉，后風機自動轉為低速，脈沖控制儀啟動進行脈沖反吹，然后進行振打，排灰。
焦化廠備煤車間除塵器技術優(yōu)勢：
1.備煤車間除塵器無需預除塵設備，能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于20mg/m3，工藝流程簡單。
2.由于操作操控簡略有用，延伸了系統(tǒng)設備的運用壽數，特別是布袋運用時間的延伸。該系統(tǒng)運用18個月沒有更換過布袋，完成了經濟工作的方針。
3.該系統(tǒng)變頻技術的成功運用，既節(jié)省了用電費用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的安穩(wěn)，對整個除塵系統(tǒng)安全t 安穩(wěn)工作起到了關鍵效果。
4.整機采用微機自動控制，各參數易于調節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作。
5.采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續(xù)使用；且配套有自動消防裝置，可預防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護布袋除塵器的完整性，提高設備的安全性。
焦化廠備煤車間除塵器技術指標：
除塵器處理廢氣量為：22000m3/h
入口含塵濃度：≤1000g/Nm3
出口含塵濃度：≤20mg/Nm3
收塵率：≥95%
壓縮空氣壓力（0.6-0.7）MPa
慧陽環(huán)保公司在焦化廠備煤車間除塵器設計、生產、改造技術方面有著諸多經驗和優(yōu)勢，經用戶運行使用后除塵效果突出、排放達標。
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