慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)布袋除塵器做到了入口濃度為500g/Nm3,出口濃度僅為20mg/Nm3,該設(shè)備所收集的粉塵可直接被再次利用，所以也可作為企業(yè)回收粉塵的收集設(shè)備。
烘干機(jī)布袋除塵器工作原理：
作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵料直接落入灰斗底部，細(xì)塵料隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體。粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管—排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣?；叶分械姆蹓m由輸送系統(tǒng)卸出。
清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)狀態(tài)。然后開(kāi)啟脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間(0.065-0.085秒)向每條濾袋進(jìn)行噴吹清灰。切斷閥關(guān)門(mén)時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流“二次吸附”在相鄰濾袋表面，使濾袋清灰*，并由PLC可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行自動(dòng)控制。
烘干機(jī)布袋除塵器特點(diǎn)：
1.烘干機(jī)除塵器方案選擇本著成熟、可靠、質(zhì)量?jī)?yōu)良,*穩(wěn)定操作簡(jiǎn)便,充分考慮運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
2.除塵設(shè)備粉塵排放小于20mg/Nm3，除塵裝置的可用率在95%以上。
3.按現(xiàn)有場(chǎng)地條件布置除塵系統(tǒng)設(shè)備，力求緊湊合理，節(jié)約用地，節(jié)約投資。
4.該設(shè)備結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)防腐蝕。因?yàn)楹娓蓹C(jī)烘干原料的水分都很高，煙氣溫度波動(dòng)較大，另外烘干機(jī)頭和機(jī)尾密封不良，漏風(fēng)很大，而且多數(shù)廠的烘干機(jī)不連續(xù)生產(chǎn)，所以煙氣溫度經(jīng)常在露點(diǎn)溫度以下，很容易冷凝結(jié)露，不僅嚴(yán)重腐蝕除塵器，往往還會(huì)使灰斗的下料口堵塞。
5.烘干機(jī)通風(fēng)是否順暢對(duì)烘干的效果影響很大，應(yīng)根據(jù)除塵設(shè)備的種類(lèi)、烘干的產(chǎn)量、物料的初、終水份來(lái)選擇風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量。在不影響通風(fēng)的前提下，合理的確定烘干機(jī)內(nèi)部風(fēng)速尤為重要。
烘干機(jī)除塵器注意事項(xiàng)：
1.被烘干的物料水分大，煙氣的含濕度大(達(dá)85～90%)，露點(diǎn)60～70℃，極易收塵器內(nèi)產(chǎn)生結(jié)露；引起糊袋；
2.溫度高，波動(dòng)范圍大，但燃煤量和喂料量匹配不好，甚至一旦斷料，又發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，煙氣溫度便很快上升有可能超過(guò)布袋正常使用溫度。
3.因噴煤燃燒產(chǎn)生的SO2氣體的存在露點(diǎn)溫度提高，加之煙氣中含水量大，煙氣很容易結(jié)露腐蝕造成糊袋和腐蝕濾袋及其它零部件。
4.烘干機(jī)煙塵中有很多細(xì)小微粉塵，在SO2氣體易結(jié)露的條件下濾袋清灰阻力大、清灰困難。
我公司設(shè)計(jì)制作的烘干機(jī)除塵器捕集粉塵能力強(qiáng)，不影響工藝操作，實(shí)用可靠，能耗低，投資省等方面尤為顯著，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要求。