關(guān)于小型燃煤鍋爐除塵器選型，噸位不是很大的話，可以選型一個小型的單機除塵器，因為單機除塵器可以有效的進行對煙塵和粉塵的除塵工作，具體選擇哪種型號和配置，可以根據(jù)您的工況具體參數(shù)來決定， 如果需要我們幫您選型的話請來電慧陽技術(shù)部！

小型鍋爐布袋除塵器工作原理：

小型鍋爐除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫?zé)煔庥蛇M風(fēng)口進入除塵器，首先碰到進風(fēng)道中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入箱體，粉塵被過濾布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達到設(shè)定時間或設(shè)定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閥排出。

小型鍋爐布袋除塵器特點

1、過濾材料的耐熱問題由于采用布袋除塵器,受過濾材料耐熱性能的制約，鍋爐排煙溫度成為重要的考慮因素。在系統(tǒng)采用自動排煙溫度控制系統(tǒng)及野風(fēng)閥補充冷風(fēng)以控制進入除塵器的煙氣溫度的條件下，我們采用具有防水拒油功能耐溫180。C 的過濾材料，其瞬時耐溫可達210。C的高品質(zhì)濾袋，保證其過濾效果。

2、袋籠為防止袋籠腐蝕而影響濾袋壽命，采用外表鍍鋅八根冷撥鋼絲，制造采用骨架設(shè)備生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，光滑、美觀、耐用。

3、使用壽命跟據(jù)我公司的實際經(jīng)驗，一般布袋在連續(xù)運行的場合使用二年，但采用了旋風(fēng)處理器和火花捕集器能消除熾熱飛灰直接進入布袋燒壞布袋的情況發(fā)生，減少塵進入布袋除塵器的粉塵量，有利于減輕磨損，延長布袋使用壽命。

4、噴吹系統(tǒng)①我們設(shè)計的脈沖閥CV/KV流量系數(shù)比國內(nèi)其它同規(guī)格產(chǎn)品高增加超過30%。所選用的脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導(dǎo)閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設(shè)計的連接附件及安裝工具，方便檢修；②獨到的壓氣管路設(shè)計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設(shè)備自帶儲氣柜，滿足了設(shè)備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應(yīng)量降至水平，達到節(jié)能的目的；

5、涂裝與保溫凈化燃生物質(zhì)煙氣的除塵器比在其它場合更需注意保溫，煙氣溫度下降較大，會有水汽凝結(jié)。箱體內(nèi)的溫度與煙氣平均溫度之差應(yīng)小于5℃。焊接處做好防腐涂裝處理，外殼敷設(shè)50mm保溫棉，外殼采用0.8mm的鍍鋅板折壓成型。

6、清灰方式除塵系統(tǒng)采用脈沖噴吹清灰.壓縮空氣（0.4~0.64MPa）誘導(dǎo)被凈化的氣體組成脈沖氣流清灰,.清灰控制設(shè)計采用定時噴吹,噴吹周期為760s。

7、防止積灰鍋爐煙塵流動性很差，箱體和灰斗內(nèi)采用了防止積灰的措施，以減少脫酸生成物在箱體內(nèi)的堆積和附著。灰斗四壁與水平面的夾角成60℃，四角圓弧化，以利于卸灰?；叶吩O(shè)有加熱裝置，防止四壁過冷所導(dǎo)致的粉塵黏結(jié)。袋式除塵器運行過程中，卸灰和輸灰裝置連續(xù)運行，灰斗內(nèi)盡量不存積粉塵。

8、除火花裝置通風(fēng)除塵系統(tǒng)管道上設(shè)置火花捕集器,以防止火花進入除塵器內(nèi)燒壞濾袋。

9、控制系統(tǒng)通風(fēng)除塵系統(tǒng)需要配套風(fēng)機和空氣壓縮機，驅(qū)動需要三相四線制的電源，除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近。控制柜（箱）的電源由建設(shè)方提供相關(guān)。要求將電纜拉至控制柜內(nèi)總開關(guān)上樁。同時請?zhí)峁┕步拥貥O，方便地線連接。本方案中的兩套通風(fēng)除塵系統(tǒng)需要的配套風(fēng)機均利用原有的風(fēng)機。

10、壓縮空氣：脈沖布袋除塵器需要1個2立方米（PPCS64-4）的貯氣罐及相關(guān)的配氣設(shè)備和管道。一臺空壓機系統(tǒng)供氣給1套布袋除塵器的清灰工作。

小型鍋爐布袋除塵器性能特點：

1、進風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。

2、濾袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。

3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)露。

10、進風(fēng)口設(shè)置旁通閥門，防止高溫損壞布袋。

11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。

小型鍋爐布袋除塵器開機流程：

（1）打開空氣壓縮機并檢查系統(tǒng)漏風(fēng) 打開空氣壓縮機并檢查系統(tǒng)漏風(fēng)、異常噪音和振動

（2）給清灰控制器通電

（3）開啟脈沖系統(tǒng)并檢查所有的脈沖閥工作正常

（4）啟動并檢查卸灰裝置星型卸料器并檢查其運轉(zhuǎn)情況

（5）關(guān)閉風(fēng)機風(fēng)門以防止電機過載

（6）啟動風(fēng)機并檢查轉(zhuǎn)向，聽噪音或振動以及電流

（7）打開風(fēng)門至設(shè)計風(fēng)量，可通過測風(fēng)量或風(fēng)機的電流驗證

（8）檢查除塵器殼體及所有風(fēng)管是否有漏風(fēng)，注意法蘭連接及檢修門

（9）關(guān)閉風(fēng)機 、脈沖系統(tǒng)及卸灰裝置

（10）打開含塵氣室檢修門，檢查并清除任何可能吸入的零星物料

（11）重新啟動風(fēng)機

（12）用熒光粉檢測濾袋或花板是否有漏風(fēng)存在

小型燃煤鍋爐布袋除塵器關(guān)機流程：

（1）切斷從吸塵點到過濾器之間的粉塵源

（2）在高溫系統(tǒng)中，在粉塵源切斷之后，應(yīng)繼續(xù)向除塵器器中吹入熱空氣，這將使得溫度降到露點前能夠排除濕氣

（3）關(guān)閉風(fēng)機

（4）關(guān)閉除塵脈沖系統(tǒng)。不要繼續(xù)清灰濾袋或濾筒。否則這將失去再開機時除塵布袋或濾筒所需的塵餅層

（5）關(guān)閉壓縮空氣氣源

（6）保持下料系統(tǒng)繼續(xù)工作，直到所有的粉塵已被排除。不要用灰斗存留粉塵。如果有濕氣存在，這些粉塵就會聚結(jié)，非常難以去除

（7）關(guān)閉下料設(shè)備

（8）關(guān)閉電源并鎖定

我公司小型燃煤鍋爐除塵器有著多年的技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗，專業(yè)的技術(shù)團隊為您設(shè)計，制作，安裝，維修。