通過慧陽公司技改后的焦化廠除塵器效果

焦化廠除塵系統(tǒng)中存在的問題
（一）冷卻阻火器存在的問題
因現(xiàn)場(chǎng)阻火器內(nèi)部結(jié)構(gòu)看不到，我方在維修布袋除塵器的時(shí)候進(jìn)行檢查維修及改造。
（二）脈沖袋式除塵器存在的問題
該除塵器設(shè)有8個(gè)室，φ130×長(zhǎng)5500的布袋1648條，總過濾面積3700m2。設(shè)備過濾風(fēng)速1.22 m/min，處理風(fēng)量270000m3/h，從這些參數(shù)來看除塵器存在問題。除塵器過濾風(fēng)速過高，清灰時(shí)由于引風(fēng)機(jī)吸力的作用灰塵脫離布袋后沒有降落到灰斗就瞬間又附著到布袋表面，造成更易糊布袋，除塵器阻力增大，處理效果大大下降，因過濾面積達(dá)不到風(fēng)速較高達(dá)不到國家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。

針對(duì)以上問題我公司進(jìn)行技術(shù)改造的方法措施如下：
（一）冷卻阻火器改造
如冷卻器內(nèi)沒有冷卻板組，在設(shè)備內(nèi)增加冷卻板組，和除塵器設(shè)備內(nèi)增加阻火裝置。
（二）脈沖袋式除塵器改造
1、需把現(xiàn)有除塵器增加高度。除塵器改為雙排8室。
2、除塵器改造后脈沖閥和氣缸設(shè)置在頂部，所有頂部結(jié)構(gòu)及凈氣室部分更換為新的鋼板厚度為5.5mm，隔室板厚度為4mm。
3、因除塵器加高布袋加長(zhǎng)，布袋尺寸160×6500mm，除塵布袋及骨架重新更換一套新的。
4、更換后過濾面積增加到5064平米，凈過濾面積4431平米。

通過慧陽公司技改后的焦化廠除塵器效果
裝煤時(shí)機(jī)側(cè)煙塵捕集率達(dá)到    90%
裝煤時(shí)爐頂煙塵捕集率達(dá)到    99%
攔焦煙塵捕集率比原來提高    5%
除塵器凈化效率達(dá)到          99.7%以上
尾氣排放含塵濃度            <30mg/m3（根據(jù)進(jìn)口含塵量確定）
散熱器出口溫度              <120℃
經(jīng)改造后全系統(tǒng)總阻力         ≤6000Pa
全系統(tǒng)漏風(fēng)率                <3%
我公司非常有信心、有能力將該焦化廠焦?fàn)t除塵系統(tǒng)中存在的所有問題**的解決好，保證全套除塵系統(tǒng)安全運(yùn)行，持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

慧陽環(huán)保公司在焦化廠治理方面有豐富的經(jīng)驗(yàn)，主要產(chǎn)品有：焦化廠焦側(cè)、機(jī)側(cè)除塵器，焦化廠除塵器改造（包括機(jī)側(cè)除塵改造和焦側(cè)除塵改造），焦化廠地面站除塵器（焦化廠地面除塵站），焦?fàn)t除塵器改造，焦化廠運(yùn)轉(zhuǎn)站除塵器，焦化廠備煤線除塵器等。除塵效率高、成本投入少、安裝周期短、除塵效率穩(wěn)定、設(shè)備操作簡(jiǎn)單。