VMC1370加工中心是一種功能齊全的數(shù)控機床。它能將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺設(shè)備上,使其具有多種工藝手段。其綜合加工能力強,工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容,加工精度高。對于中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是能完成許多普通設(shè)備無法完成的加工,更適合形狀復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。
VMC1370加工中心產(chǎn)品特點:
1.本機臺床身、?柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采?樹脂砂(密烘)鑄件,組織穩(wěn)定,保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計算分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋的搭配,提供機械之?剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用?體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加?上采??型五?體加?機,?次裝夾加?完成,機床具有?剛性、?強度,幾何形位精度高,并能保證機床長期的穩(wěn)定性和?精度。另為了了防范加?后發(fā)生變形,鑄件均做*的退火處理,有利消除內(nèi)應(yīng)力。
2.底座寬闊,?柱為三?形箱形結(jié)構(gòu)體,重負(fù)荷全支撐設(shè)計,結(jié)構(gòu)堅實,可確保加?時之重負(fù)荷能?。
3.左右對稱的設(shè)計,?柱兩側(cè)的重量平衡,可以保持機床精度的穩(wěn)定。
4.主軸箱內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu),主軸箱與?柱接觸長度比例適當(dāng),提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5.三軸的定位精度*采用 ISO-230-2 。
6.X/Y/Z軸采用線性滾柱導(dǎo)軌,?作臺負(fù)載可達 1300KG,具有?剛性、低噪?、低摩擦的特性, 可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。
7.X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無間隙傳動,進給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動精度高。
加工中心根據(jù)其功能可分為以下四類:
1.轉(zhuǎn)動加工中心
車削加工中心以車削為主,主體為數(shù)控車床,機床配有轉(zhuǎn)塔刀庫或由換刀機械手和鏈?zhǔn)降稁旖M成的刀庫。數(shù)控機床大多配有兩軸和三軸伺服軸,部分高性能車削中心配有銑削動力頭。
2.復(fù)合加工中心
可以在一臺設(shè)備上完成車、銑、鏜、鉆等多工序加工的加工中心,稱為復(fù)合加工中心,可以代替多臺機床實現(xiàn)多工序加工。這種方法不僅可以減少裝卸時間,提高生產(chǎn)效率,而且可以保證和提高形位精度。它的主軸頭可以自動旋轉(zhuǎn)進行垂直和水平加工。
3.鏜削和銑削加工中心
銑削加工中心是機械加工行業(yè)中使用最廣泛的一種加工設(shè)備。其加工范圍主要是銑、鉆、鏜。適用于盒、殼及各種復(fù)雜零件的特殊曲線、曲面的多工序加工,也適用于多品種、小批量加工。
4.鉆井加工中心
鉆孔加工中心主要用于鉆孔,轉(zhuǎn)塔刀架是最常見的刀庫。適用于中小型零件的鉆孔、鉸孔、鉸孔和攻絲。
VMC1370加工中心參數(shù):
主要參數(shù) | 單位 | VMC1370加工中心 |
X向行程 | mm | 1300 |
Y向行程 | mm | 700 |
Z向行程 | mm | 700 |
主軸型號 | mm | BT50/BT40 |
主軸功率 | KW | 15 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000/8000 |
主軸傳動 | s | 皮帶傳動 |
刀庫選擇 | t | 24 |
工作臺尺寸 | mm | 1500x700 |
工作臺承重 | kg | 1000 |
X、Y、Z進給速度 | Mm/min | 1-8000 |
X、Y、Z快移速度 | M/min | 15/15/15 |
T型槽數(shù)/槽寬/槽距離 | mm | 5/18/140 |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 150-850 |
主軸中心線至立柱導(dǎo)軌的距離 | 800 | |
機床定位精度 | mm | ±0.007 |
機床重復(fù)定位精度 | mm | ±0.005 |
機床外形尺寸(約) | mm | 3900x3060x3050 |
機床重量(約) | Kg | 10500 |
我公司生產(chǎn)高品質(zhì)的系列化產(chǎn)品,數(shù)控立式加工中心系列、臥式加工中心系列、系列、系列等。為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,并可以按客戶的要求設(shè)計加工。
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