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一、產(chǎn)品簡介與用途 銑床光機 XK7126數(shù)控銑床廠家銑床光機 XK7126數(shù)控銑床廠家

本機床為數(shù)控床身銑床，具有較強的承載能力，三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹墸瑢?dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為變頻電機通過同步帶驅(qū)動。可銑削、鉆孔、擴孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

二、主要結(jié)構(gòu)特點

1、底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、采用高速、高精度、高剛性主軸，承載能力強，z高轉(zhuǎn)速可達3000rpm；

3、工作臺X 向，Y、Z向?qū)к壘鶠榛瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削?；瑒訉?dǎo)軌面精密刮研，并貼覆復(fù)合PTFE材料，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。

4 X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅(qū)動，確保機床的定位精度。

5、導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。

6、 Z向為加大抱閘伺服電機，保證主軸升降運動平穩(wěn)、順暢。

7、電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

8、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度，操作方便、可靠。

三、技術(shù)規(guī)格

項目	內(nèi) 容	單位	參數(shù)
行程	左右行程（X）	mm	600
	前后行程（Y）	mm	360
	上下行程（Z）	mm	450
	主軸頭端面到工作臺面	mm	70-520
工作臺	工作臺面長	mm	800
	工作臺面寬	mm	260/300(價格一樣)
	工作臺承重	Kg	350
T型槽	規(guī)格	mm	3-16
	中心距	mm	80
主軸	錐度		BT40
	主軸中心至導(dǎo)軌面距離	mm	380
	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	6000
	大額定功率	Kw	3.7
	驅(qū)動系統(tǒng)		同步帶
精度	定位精度	mm	±0.015
	重復(fù)精度	mm	±0.008
軸向電機	功率X/Y/Z	N	6/6/10（10帶剎車）
進給速度	X/Y/Z大快移速度	m/min	12/12/10
	X/Y/Z大切削速度	mm/min	1/5000
刀庫	型式		斗笠 BT40
	容量	把	12/16/20
	氣源要求	kg	6
通用參數(shù)	機床重量	kg	2350
	外形尺寸	mm	2200x1800x2250
	電力要求	KVA	380V

四、電源裝置

電源形式三相交流380V±10% 50Hz±10%

用電容量 8KVA

五、冷卻系統(tǒng)

箱容積 44L

冷卻泵功率 90W

冷卻泵流量 12 L/min

六、機床外形尺寸及重量

機床外形尺寸（長×寬×高） 2200×1800×2250m

機床重量 2350Kg

機床的隨機附件

1 彈簧夾頭刀柄 BT40(選擇BT40刀柄及拉釘) 1套

2 卡簧 4、5、6、8、10 各1

3 調(diào)整墊鐵 φ125 6

6、主要外購件清單

序號	名稱	型號或圖號	產(chǎn)地	數(shù)量	備注
1	主軸單元	BT40-120	國產(chǎn)主軸	1套	選擇
2	增壓打刀缸	3500	無錫協(xié)清	1套
3	X向滾珠絲杠副	FD2506	中國臺灣/南通啟尖	1套
4	Y向滾珠絲杠副	FD2506	中國臺灣/南通啟尖	1套
5	Z向滾珠絲杠副	FD2506	中國臺灣/南通啟尖	1套
6	角接觸球軸承	7008ACDB/P4		1套	主軸用
7	角接觸球軸承	7007ACDB/P4		1套	主軸用
8	角接觸球軸承	7602025TN/P4 DB		3套	絲杠用
9	角接觸球軸承	60204 /P5	HRB	3套	絲杠用
10	刀庫	12/16/20	中國臺灣刀庫	1套	選配