山東廣速數(shù)控VMC1160立式加工中心硬軌
主要性能和特點
高剛性、高精密主軸:采用中國臺灣羅翌主軸BT40
(1)主軸電機采用直連式傳動,可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。
(2)主軸采用精密級NSK/FAG軸承,高速、高精密,轉(zhuǎn)速可達8000r/min。
(3)主軸箱體采用配重鐵或氮氣平衡杠配重,配重更可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運轉(zhuǎn)時,避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保的加工精度。
3、采用中國臺灣上銀高精密、高強度滾珠絲杠。采用進口高精度鎖緊螺母,滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后,大大增加了傳動剛性并消除了運動時產(chǎn)生的熱變形影響,因而確保了機床的定位精度和重復(fù)定位精度。
4、X、Y、Z軸采用原裝中國臺灣上銀滾柱重載導軌,線軌滑座為加寬加大處理。滾珠重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外,還可以強力切削,同時也增加機床導軌的使用壽命等特性。
6、機床配有密封式導軌防護罩,有效的保護導軌和絲杠,延長其使用壽命。
7、當機床配立體式全防護時,機床在強力切屑時保證不震動。(外形客戶可根據(jù)自己要求選擇樣式)
8、采用*的FANUC操作數(shù)控系統(tǒng),伺服電機采用*的值編碼器與電機,確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快,表面光滑,精度高等優(yōu)點,具備了制造模具應(yīng)有的功能及機加工能力。
9、配有系統(tǒng)控制油路系統(tǒng):采用我們自創(chuàng)的主動式油壓供油系統(tǒng):由操作系統(tǒng)直接控制,按照運動需求自動分配供油,精確控制供油部位與油量,大大降低了潤滑油的浪費又避免了由于潤滑油而污染冷卻液的情況,極大的延長了冷卻液的使用時長又保證了供油的均衡與潤滑。
10、電氣柜內(nèi)的配線皆符合電氣安全規(guī)范,確保控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。更好的保證生產(chǎn)安全。
11、高精度螺距補償,各傳動軸均采用高精度激光鐳射進行檢測優(yōu)化補償使各軸定位精度更加準確,更適合加工高精度的零件。同時采用*的球桿儀優(yōu)化分析處理,保證機床在做圓、曲面加工時的精度。
VMC1160立式加工中心參數(shù)
| 項目 | 內(nèi)容 | 單位 | 參數(shù) |
| 工作臺 | 工作臺面(長*寬) | mm | 1200*600 |
| - | 工作臺承重 | Kg | 800 |
| 行程 | X/ Y / Z | mm | 1100*600*600 |
| - | 主軸端面到工作臺面 | mm | 120--720 |
| T型槽 | 規(guī)格 | mm | 5*18 |
| - | 中心距 | mm | 100 |
| 主軸 | 錐度 | - | BT40 |
| - | 主軸中心至立柱導軌距離 | mm | 600 |
| - | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
| - | 額定功率 | Kw | 11 |
| - | 驅(qū)動系統(tǒng) | - | 皮帶傳動 |
| 精度 | 定位精度 | mm | 0.008 |
| - | 重復(fù)定位精度 | mm | 0.006 |
| 軸向電機 | 額定功率 | Nm | 23/23/23 |
| 進給速度 | X/Y/Z快移速度 | m/min | 36/36/24 |
| - | X/Y/Z切削速度 | m/min | 10 |
| 刀庫 | 型式 | - | 圓盤刀庫 |
| - | 容量 | 把 | 24 |
| 通用參數(shù) | 氣源要求 | kg | 4-6 |
| - | 機床重量 | kg | 7300 |
| - | 外形尺寸 | mm | 3450*2480*2960 |
| - | 電力要求 | KVA | 3相380V 15KVA |
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