ck5112立車 對有色金屬 非金屬材料加工

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二、機床的主要配置：

1.橫梁升降采用T型絲桿（山東濟寧絲杠廠）。

2.數(shù)控刀架高精度滾珠絲杠X/Z軸采用（中國臺灣精工）。

3.機床齒輪：采用(沈陽機床股份有限公司齒輪分公司）齒輪的材質、磨齒工藝、硬度，達到6級精度。

4.機床軸承：小軸承以洛陽軸承為主，主軸軸承采用（瓦房店軸承廠）精度、硬度達到P5級。

5. 機床CNC數(shù)控系統(tǒng)：廣州數(shù)控980TB3I。(立車專用)

6.機床的液壓系統(tǒng)：無錫江南液壓件。

8.機床的電器:采用國內(nèi)名優(yōu)廠家。（正泰、德力西為主）

9.機床行星減速機：中國臺灣精工科技。

10.機床主電機：山東品牌。

11.機床數(shù)控精密聯(lián)軸器：廣東恩平市瑪莎精密傳動有限公司。

三、機床隨機附件裝箱單：

四．機床的運用范圍：運用于高速鋼刀具和硬質合金刀具，加工各種黑色金屬，有色金屬和部分非金屬材料。

五．機床的結構，使用環(huán)境以及精度檢驗標準：

1、總體布局

    機床主要由工作臺、工作臺底座、立柱、橫梁、立刀架組成。本機床基礎件均采用HT250 鑄鐵，采用樹脂砂工藝，粗加工后經(jīng)時效處理（人工時效和振動時效）。鑄件質量可靠無裂紋、氣孔、縮孔及白口組織，鑄件經(jīng)人工振動時效處理后具有穩(wěn)定組織，保證在使用過程中機床穩(wěn)定性，產(chǎn)品質量證明書中提供澆注鐵水化學成分分析報告，熱處理報告及熱處理溫度時間曲線。

2、主傳動

主傳動通過變頻器驅動主電機，進行無級調速。箱內(nèi)齒輪通過淬火和磨削處理，保證了傳動精度和效率并降低噪音和減輕了振動。

3、工作臺

工作臺由工作臺、工作臺底座、主軸部件及傳動機構組成，工作臺及工作臺底座為整體鑄造加工。采用錐度軸承、承載固定，回轉精度高。

4、橫梁

橫梁在立柱上作升降移動。橫梁由刀架進給傳動機構、橫梁潤滑機構及液壓裝置組成。橫梁上安裝一套自動潤滑油泵，根據(jù)需要對導軌面進行潤滑。

5、立刀架

立刀架，采用數(shù)控系統(tǒng)控制進給電機，X/Z軸聯(lián)動通過伺服電機直連，實現(xiàn)平面、曲面等粗、精等復雜的加工。

6、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)包括：工作臺潤滑系統(tǒng)、刀架潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)。

7.機床防護：

     機床橫梁導軌采用鋼板防護，立柱采用風琴防護，使外觀更加整潔、美觀。

六、機床工作條件

1）整機采用三相交流：（380V±10%；50HZ±1HZ）統(tǒng)一供電。

2）工作區(qū)照明（電壓、功率）：220V、300W/500W

2）機床開動環(huán)境溫度：5oC--40oC

3）環(huán)境相對濕度≤85%

4）無有害氣體、液體、粉塵的車間

七．機床制造檢驗標準：

機床精度、幾何精度

工作臺表面的平面度     0.03/1000任意(只許凹)

工作臺面的端面跳動     0.03/1000mm

工作臺徑向跳動         0.03/1000mm

刀架水平移動對工作臺面的平行度   0.03/1000mm

刀架垂直移動對工作臺面的垂直度   0.03/1000mm      

八、機床的驗收：    

1.設備驗收：設備制造完成時，通知需方到我公司進行預驗收。

2.待設備到達需方工廠，需方應在七天內(nèi)完成設備的驗收測試，并簽署驗收報告；需方逾期不驗收的，視為供方設備符合《技術協(xié)議書》約定要求。

3. 無論設備出現(xiàn)何種情形，如需方將設備投入生產(chǎn)使用的，亦視為供方設備符合《技術協(xié)議書》約定要求。