機(jī)械廠磨床96袋布袋除塵器96袋脈沖式布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成MC型脈沖袋式除塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀的蓋板和出風(fēng)口；中箱體內(nèi)有多孔板、除塵骨架、除塵濾袋及文丘里管；下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。96袋脈沖式布袋除塵器工作原理MC型脈沖袋式除塵器是將含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則穿過除塵濾袋經(jīng)文丘里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著除塵濾袋上粉塵的積累，除塵濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文丘里管的各孔噴出，經(jīng)文丘里管噴射到相應(yīng)的除塵濾袋內(nèi)，除塵濾袋在氣流瞬時的反作用力下急速膨脹，使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落，除塵濾袋得到了再生。
機(jī)械廠磨床96袋布袋除塵器安裝和制作要點：2.1、支座安裝：   支座的制作和安裝是布袋除塵器的基礎(chǔ)，一般來說對于基礎(chǔ)立柱下部和地腳預(yù)埋板之問的連接采用了焊接方式來完成。但是在實際施工中進(jìn)場會出現(xiàn)預(yù)埋板連接誤差的出現(xiàn)，因此在實際安裝中就必須調(diào)整立柱的垂直度，否則布袋除塵器的框架尺寸將無法對應(yīng)，而如果立柱下方的筋板是在出廠前就安裝好的，給安裝造成了困難。解決的辦法可以通過切割方式將筋板和立柱切開，調(diào)整好合適的垂直度后再進(jìn)行焊接，通過中心線檢測、水平儀和卷尺等方式找準(zhǔn)垂直度，保證垂直度。2.2、灰斗制作和安裝：    灰塵將會集中在灰斗中，所以灰斗有著重要的用途。一般來說為減少運(yùn)輸費(fèi)用和難度，灰斗是提前預(yù)制好后現(xiàn)場進(jìn)行安裝的，由于運(yùn)輸以及儲存等因素可能會導(dǎo)致灰斗變形，加大安裝難度，為了保障其制作和安裝質(zhì)量，可將灰斗分為2節(jié)，并將周圍的接縫處做錯開處理，保證其安裝質(zhì)量。2.3、殼體安裝：    殼體主要有側(cè)壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其安裝會受到場地的限制，一般采用吊裝的方式將底圈梁牽拉至支座的位置，隨后組裝成體，由于殼體的體積很大所以在地面安裝后牽拉至固定位置有一定的難度?；ò宓陌惭b對氣密性有一定要求，安裝中可采用沖壓式方法打孔，避免花板變形。安裝好后需對其進(jìn)行氣密性檢查。2.4、脈沖閥安裝：    脈沖閥安裝完成后常出現(xiàn)漏氣的問題，從實踐工作經(jīng)驗分析可能的原因有:與氣包的對接出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致漏氣;氣包結(jié)構(gòu)本身有漏洞。這些問題的發(fā)生可能導(dǎo)致螺旋孔的內(nèi)外部是聯(lián)通的，造成漏氣。為此在脈沖閥安裝中可以適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合氣泡和脈沖閥連接處的墊圈調(diào)整直徑大小，螺栓可直接更換，從而保障其安裝質(zhì)量。2.5、安裝注意事項：    在進(jìn)行布袋除塵器的安裝中，必然要經(jīng)過焊接等多項操作，會產(chǎn)生一定的粉塵等問題。同時在殼體的安裝過程中，有相當(dāng)多的臨時支架，所以在安裝完成以后還需及時的拆除臨時支架，并將灰斗下的卸灰閥拆除，仔細(xì)的清理除塵器的內(nèi)部，在完成清理后再將卸灰閥安裝上。否則在安裝中很容易出現(xiàn)卸灰閥堵塞的問題，嚴(yán)重影響后期的使用。
96操作管理
脈沖除塵器具有高效的除塵效果，并對離心式除塵器不易采集的1~10uwm糧飼塵粒的回收，有著較高的經(jīng)濟(jì)價值。近年來，已在糧飼加工廠得到了廣泛應(yīng)用。但是，在生產(chǎn)運(yùn)行中，如因操作管理不當(dāng)，則會因脈沖除塵器糊袋、堵塞，導(dǎo)致阻力大幅度上升，引起提升管掉料，嚴(yán)重影響車間的正常生產(chǎn)和成品質(zhì)量。為了保障脈沖布袋除塵器的正常運(yùn)行，通過生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐、探索，筆者認(rèn)為應(yīng)做好以下工作:1、操作管理方面：1.1堅持每班放空濾氣罐積水，避免因糊袋造成堵塞。    因為空氣經(jīng)空壓泵增壓后，其中一部分水蒸氣將因高壓凝聚成水，如不及時排除，過濕空氣噴吹進(jìn)布袋，勢必糊袋造成堵塞。1.2經(jīng)常檢查電磁閥運(yùn)行情況    電磁閥在運(yùn)行中，常見故障有兩種:    a、導(dǎo)通噴吹后不能復(fù)位，造成常放氣，使空壓泵壓力上不去，無法形成具有足夠壓力的噴吹效果。    原因:電磁鐵與可動銜鐵(位于電磁鐵外側(cè))之間平面吸附力大于閥片(在電磁鐵切斷電源失去吸力后)推動連桿使其復(fù)位的力。    措施:在電磁鐵與銜鐵之間墊人一圓形不吸水的油性薄紙，減少吸附力，使其能正常復(fù)位。    b,橡皮隔膜破損，高壓空氣吹不進(jìn)布袋。    這類故障，開車期間人在脈沖除塵器附近，進(jìn)行一般性觀察，很難發(fā)現(xiàn)。因為，隔膜破損后電磁閥仍然工作，操作人員仍能聽到正常間隔的噴吹聲。只是高壓空氣未吹進(jìn)布袋，呈假性工作狀態(tài)。    措施:可在進(jìn)脈沖除塵器的管道上鉆一靜壓孔并焊上一短管，用橡皮管連接到U型壓力計上，以便經(jīng)常觀察除塵器的阻力情況，一旦發(fā)現(xiàn)U型壓力計水柱高度差異常，應(yīng)立即進(jìn)行全面檢查。如一般檢查未發(fā)現(xiàn)問題，可到屋頂再貼在脈沖除塵器出風(fēng)管上，查聽電磁閥噴吹情況。如聽出噴吹間隔大于額定時間，且實際間隔時間為額定噴吹間隔時間的整倍數(shù)。只需將此整倍數(shù)減1，即為已發(fā)生故障的電磁閥只數(shù)。例如:某廠一脈沖除塵器共有電磁閥10只，額定噴吹間隔為15s 。實際聽得間隔為60s; 75s則可以推斷該除塵器已有8只電磁閥隔膜破損(或有其它故障)?？闪⒓礄z修更換。2關(guān)于脈沖除塵器的改進(jìn)建議    進(jìn)人脈沖除塵器的物料，一般都是不易流動的細(xì)粘粉粒，被布袋經(jīng)噴吹振動后，大都粘附在除塵器下部的錐形底板上，不能自溜人下絞龍。需操作工經(jīng)常持木錘敲擊，才能徐徐排出。由于脈沖粉正常流量很小，一般在工藝處理上均是插人其他系統(tǒng)混篩。由人工敲擊排粉的流量很不穩(wěn)定，有時則因短時內(nèi)大量脈沖粉的并人，造成提升管掉料，嚴(yán)重影響了并人系統(tǒng)的工藝效果。    為了解決這一矛盾，有些制造廠家將脈沖除塵器下部改成兩個錐斗，以擴(kuò)大自溜角。這對一般粉塵，效果較為顯著。對于面粉廠有一定溫濕度的細(xì)粘粉塵，尚不能從根本上解決問題。為此建議:在錐底內(nèi)部設(shè)一機(jī)械刮板，使其作慢速往返運(yùn)動，促使除塵器均勻排料。

售后服務(wù)承諾

1、產(chǎn)品質(zhì)量保證期為試運(yùn)行驗收合格后1年內(nèi)。

質(zhì)量保證期內(nèi)，因本公司設(shè)計、制造原因造成的零部件損壞，由本公司免費(fèi)修理或更換，且設(shè)備的質(zhì)量保證期相應(yīng)順延。

2、質(zhì)量保證期內(nèi)，因用戶使用不當(dāng)導(dǎo)致缺陷和損壞由本公司負(fù)責(zé)修理，由用戶負(fù)責(zé)費(fèi)用（包括本公司人員的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)費(fèi)和差旅費(fèi)）。

3、本公司負(fù)責(zé)派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝，負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)設(shè)備現(xiàn)場調(diào)試工作。

4、嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證要求，原材料采購選用產(chǎn)品；嚴(yán)格按照設(shè)備圖紙制作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5、包修一年，實行終身維護(hù)；

6、包修期內(nèi)，凡屬供方制造原因而出現(xiàn)的故障，一律免費(fèi)維修；

7、免費(fèi)對相關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其熟練掌握技能為止；

8、對產(chǎn)品的質(zhì)量實行定期回訪，出現(xiàn)問題及時解決；

9、接到用戶通知后72小時內(nèi)趕到事故現(xiàn)場，及時解決問題，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器、斗式提升機(jī)等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計改造。