ZHDM40大密鑄焊機為我司款大密鑄焊機，適用于大密電池的匯流排，跨橋焊頭和極柱的鑄焊。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　1、生產(chǎn)效率：40-60只/小時(1000Ah/2V);

　　2、氣源： 0.1m3/min，0.6-0.8Mpa;

　　3、冷卻水：0.5Mpa　20L/Min;

　　4、功率：80KW;

　　5、外形尺寸：5800×3500×3850(長×寬×高)mm;

　　6、重量：4T。

　　設備特點：

　　操作人員：2人;

　　主機采用氣動間歇回轉(zhuǎn)升降轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，帶動四組氣動夾具旋轉(zhuǎn)以完成四工位極群的夾持轉(zhuǎn)送功能;

　　主機轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動90º升降一次，經(jīng)過氣動間歇回轉(zhuǎn)升降轉(zhuǎn)盤機構(gòu)依次轉(zhuǎn)動;裝極群、整理刷耳刷劑、模具鑄焊、取出極群四道工序;

　　工位為裝極群工序：由氣缸升降托板機構(gòu)和氣動夾具組成。在運行過程中氣缸升降托板機構(gòu)配合轉(zhuǎn)盤上的氣動夾具手動操作完成極群組的裝填、夾緊、夾具翻轉(zhuǎn)180º等動作。至此便完成了極群組的裝填過程，為下道工序做準備;

　　第二工位為刷耳浸劑工序：由氣缸升降托板機構(gòu)和氣動夾具、往復平臺(毛刷、鋼絲刷以及助焊劑盒)、整理機構(gòu)組成。其作用是先整理極群極耳，然后用鋼絲刷刷去極耳上的氧化層，接著在蘸有助焊劑的毛刷刷極耳讓在極耳上均勻的刷上助焊劑，此工序為自動完成的;

　　第三工位為鑄焊工序：由氣缸升降機構(gòu)和氣動夾具、模具、脫模機構(gòu)、、鉛泵、冷卻系統(tǒng)組成。此工位工作情況直接影響鑄焊極群的質(zhì)量。此工序為自動完成的;

　　第四工位為極群取出裝槽。由氣缸升降托板機構(gòu)和氣動夾具組成。將在此之前翻轉(zhuǎn)180º的夾具翻轉(zhuǎn)回原始狀態(tài)，然后松開夾具使鑄焊完的極群組下落在氣動升降托板上，人工取出極群裝槽完成整個焊接過程。