一、機(jī)床用途及性能:

　　本機(jī)為平面強(qiáng)力銑削機(jī)床，可對(duì)工件兩平面同時(shí)進(jìn)行銑削，可使工件對(duì)稱面尺寸*?！“囱b工件的滑臺(tái)采用行星齒輪箱傳動(dòng)，配備快速和走刀運(yùn)動(dòng)。本機(jī)強(qiáng)度好、效率高、操作靈活方便，是箱體及平面加工的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于柴油機(jī)、模具、液壓件、齒輪箱體等制造企業(yè)。可適宜年產(chǎn)10-20萬(wàn)臺(tái)生產(chǎn)能力及要求

二、規(guī)格尺寸(特殊規(guī)格可定制):　　　　　　　　　　單位:mm

三、機(jī)床的按裝

本機(jī)出廠前已進(jìn)行精度調(diào)試，放到基礎(chǔ)上后，按下列順序進(jìn)行調(diào)整：　

　　1、調(diào)正工作臺(tái)水平：將工作臺(tái)及支座各角均放調(diào)整墊鐵一塊，用框式水平儀校正工作臺(tái)水平，垂直至≤±0．40mm。 
　　2、調(diào)正銑刀盤(pán)與工作臺(tái)平行與垂直：先將工件表面銑削約300mm長(zhǎng)度，后將磁性百分表吸附刀盤(pán)上，表頭對(duì)準(zhǔn)工件表面，記住讀數(shù)，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)180°，進(jìn)行平行，上下檢食，調(diào)正機(jī)床墊鐵，達(dá)到300mm內(nèi)±O．02mm即可。
　　3、達(dá)到上述精密要求后，壓緊各角調(diào)整墊鐵，后將其余墊鐵逐個(gè)放入后調(diào)緊，并進(jìn)行復(fù)查，必要時(shí)進(jìn)行精調(diào)。
　　4、滑臺(tái)拖不動(dòng)的調(diào)正．拆下快速電機(jī)風(fēng)扇罩及風(fēng)葉，先將三個(gè)電磁鐵裝置螺釘擰緊后，用5mm內(nèi)六角扳手將端面四個(gè)螺釘擰緊后逐個(gè)退出360°(具體參照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū))。

四、機(jī)床的潤(rùn)滑：

　　1、銑削動(dòng)力頭：選用20#機(jī)械油加至視油孔中心，每三個(gè)月?lián)Q油一次，避免缺油或斷油。
　　2、工作臺(tái)及動(dòng)力箱：工作臺(tái)兩側(cè)選用20#機(jī)械油加至視油孔中心，每周注油一次。動(dòng)力箱加注鈣基或鋰基潤(rùn)滑脂0．5公斤，20#機(jī)械油1公斤，混合放入箱內(nèi)，每六個(gè)月?lián)Q油一次。
　　3、床身滑動(dòng)面及絲杠：移動(dòng)前清洗床身并用毛刷對(duì)表面刷油，絲杠兩頭加油孔每班注油兩次。