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宜興市宙斯泵業(yè)有限公司

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UHB-Z煙氣脫硫漿液泵 濕法脫硫

產(chǎn)品二維碼
參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 品牌:宙斯泵業(yè)
  • 產(chǎn)品類別:脫硫脫硝設(shè)備
  • 所在地:無(wú)錫市
  • 信息完整度:
  • 樣本:
  • 更新時(shí)間:2023-11-10 14:50:10
  • 瀏覽次數(shù):37
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  • 商鋪產(chǎn)品:579條
  • 所在地區(qū):
  • 注冊(cè)時(shí)間:2020-12-26
  • 最近登錄:2020-12-26
  • 聯(lián)系人:錢志明
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

UHB-Z煙氣脫硫漿液泵
使用范圍
1、硫酸磷肥業(yè):稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸,磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
2、有色金屬冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機(jī)配用)電解液,污水等介質(zhì)輸送。
3、化工及其它企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鐵紅粉生產(chǎn),各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。

詳情介紹

UHB-Z煙氣脫硫漿液泵

維護(hù):

1、定期檢查軸承座內(nèi)潤(rùn)滑油的油位,定期更換潤(rùn)滑油(一般六個(gè)月更換一次)。

2、保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔,用水沖洗時(shí),應(yīng)防止電機(jī)受潮,沖洗后用布擦凈泵機(jī)上的水跡。

3、對(duì)含固量高或容易結(jié)晶的工況,停泵前應(yīng)用清水沖洗管路及泵腔,防止沉淀物或結(jié)晶造成堵塞。

4、低溫環(huán)境下液體可能會(huì)冰凍,停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的液體放空,以防凍裂。若有結(jié)冰現(xiàn)象,必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,直到用手盤動(dòng)聯(lián)軸器能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)泵。

5、長(zhǎng)期停用的泵,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放空外,還要用清水將泵體(尤其是密封部件)沖洗干凈。后將泵進(jìn)出口封閉好,妥善保管。

6、使用虹吸桶的工況,要定期檢查虹吸桶中的存液情況,如有不足應(yīng)補(bǔ)滿。

 

UHB-Z煙氣脫硫漿液泵

泵的啟動(dòng)、運(yùn)行及潤(rùn)滑保護(hù):

1、運(yùn)行前的檢查

試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活.如盤不動(dòng)或有異常聲音,應(yīng)及時(shí)檢查。檢查時(shí)先從外部著手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動(dòng),如果問題依然存在,就要拆泵檢查(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序) ,清理異物,同時(shí)檢查外冷卻系統(tǒng)有無(wú)加冷卻水或加注(存)冷卻油。

2、開車步驟

a、將泵內(nèi)灌滿液體

b、先打開進(jìn)口閥門

c、接通電源

d、再打開出口閥門

3、運(yùn)行

運(yùn)行中如有異常聲音,或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí),也應(yīng)停機(jī)檢查,檢查方法和步驟同上(運(yùn)行前檢查)。

4、停機(jī)

a、先關(guān)閉出口處閥門

b、切斷電源,并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門

5、軸承座的潤(rùn)滑維護(hù)
軸承座中應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油(20#機(jī)油),一般以運(yùn)行6個(gè)月為更換周期。加注潤(rùn)滑油的油位以到油鏡中心線為好。油位太低起不到潤(rùn)滑作用,太高軸功率消耗負(fù)荷增加。

運(yùn)行時(shí)的維護(hù):

經(jīng)常查看外冷卻系統(tǒng)工作是否正常,通聯(lián)冷卻水的泵應(yīng)查冷卻水供水是否正常,加注冷卻油的泵查看油位是否保持,不足時(shí)及時(shí)加注

泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能縮短,常溫介質(zhì)以不超過10分鐘為限,高溫介質(zhì)不要超過5分鐘

保持電機(jī)上沒有水跡,防止電機(jī)受潮

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